机械设计基础王亚辉主编第六章联接第6章联接.pptVIP

第六章 螺纹联接和螺旋传动 第6章 螺纹联接和螺旋传动 第6章 联 接 第一节 螺纹联接的基本知识 一、螺纹的类型 第一节 螺纹联接的基本知识 一、螺纹的类型 第一节 螺纹联接的基本知识 一、螺纹的类型 第一节 螺纹联接的基本知识 一、螺纹的类型 第一节 螺纹联接的基本知识 二、螺纹的主要参数 第一节 螺纹联接的基本知识 二、螺纹的主要参数 第一节 螺纹联接的基本知识 二、螺纹的主要参数 第一节 螺纹联接的基本知识 6.1.1 螺纹的形成和主要参数 2. 圆柱螺纹的主要参数 第一节 螺纹联接的基本知识 三、常见螺纹的特点及应用 1.普通螺纹 普通螺纹即米制三角形螺纹，牙型角。同一直径按螺距的大小分为粗牙和细牙两种，螺距最大的一种是粗牙，其余的均为细牙。一般联接多用粗牙螺纹。细牙螺纹的牙浅、升角小、自锁性能好，多用于薄壁零件或细小零件，以及受冲击、振动和变载荷的联接中，也可用作微调机构的调整螺纹。 2.管螺纹 最常用的管螺纹是英制细牙三角形螺纹，牙型角，牙顶有较大的圆角，内、外螺纹旋合后牙型间无径向间隙，公称直径近似为管子的内径。多用于有紧密性要求的管件联接。 3.矩形螺纹 牙型为正方形，牙型角。传动效率高，牙根强度弱，精加工困难，对中精度低，常用于传力螺纹。 4.梯形螺纹 梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙型角。牙根强度高，工艺性好，螺纹副对中性好，采用部分螺母时可调整间隙，传动效率略低于矩形螺纹，常用于传动螺纹。 5.锯齿形螺纹 锯齿形螺纹牙型角，牙的工作面倾斜，牙的非工作面倾斜。传动效率及强度都比梯形螺纹高，外螺纹的牙底有相当大的圆角，以减小应力集中。螺纹副的大径处无间隙，对中性良好，多用于单向受力的传动螺纹。 第一节 螺纹联接的基本知识 四、螺纹联接的主要类型 1.螺栓联接 主要用于被联接件不太厚并能从两边进行装配的场合。 第一节 螺纹联接的基本知识 1.螺栓联接 第一节 螺纹联接的基本知识 2.双头螺柱联接 主要用于被联接件之一太厚而又需经常装拆或结构上受限制不能采用螺栓联接的场合。 第一节 螺纹联接的基本知识 3.螺钉联接 主要用于被联接件之一太厚或结构上受限制不能采用螺栓联接，且不需经常装拆的场合。 第一节 螺纹联接的基本知识 第一节 螺纹联接的基本知识 五、 常见标准螺纹联接件 第一节 螺纹联接的基本知识 五、标准螺纹联接件 1. 螺栓和螺钉 第一节 螺纹联接的基本知识 五、标准螺纹联接件 2. 螺母 第一节 螺纹联接的基本知识 五、标准螺纹联接件 3. 双头螺柱 第一节 螺纹联接的基本知识 五、标准螺纹联接件 4. 紧定螺钉 第二节 螺纹联接的预紧与防松 一、 螺纹联接的预紧 第二节 螺纹联接的预紧与防松 1. 螺纹联接的预紧 第二节 螺纹联接的预紧与防松 第二节 螺纹联接的预紧与防松 第二节 螺纹联接的预紧与防松 螺纹联接一般都能满足自锁条件。但在冲击、振动或变载荷作用下，或在高温或温度变化较大的情况下，螺纹联接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小或可能瞬时消失，导致联接失效。　　　　 摩擦力防松 摩擦力防松 机械防松 机械防松 第三节 螺纹联接的结构设计 第三节 螺纹联接的结构设计 一、螺栓的位置 在布置螺栓位置时，各螺栓间及螺栓中心线与机体壁之间应留有扳手空间，以便于装配(如教材图6-10)，即图中尺寸A、B、C、D、E应足够大。对压力容器等紧密联接，螺栓的间距不得大于教材表6-2推荐的数值 第三节 螺纹联接的结构设计 二、螺栓组的布置 1.螺栓组的布置方式及接合面形状 螺栓组的布置应尽可能对称，以使结合面受力均匀；联接接合面应尽量设计成轴对称的简单几何形状（如教材图6-11），使螺栓组的几何中心与接合面的形心重合，以便于加工和装配，计算也较简单。 图6-11 联接接合面常用的形状 第三节 螺纹联接的结构设计 2.承受弯矩和转矩时的布置方式 承受弯矩和转矩时应尽可能地把螺栓布置在靠近结合面边缘，以减少螺栓的受力。对于承受较大横向载荷的普通螺栓联接，应采用销、套筒、键等抗剪零件来承受横向载荷（如图6-12），以减小螺栓的预紧力及结构尺寸。 图6-12 螺栓承受横向载荷时的减载装置 a） 用减载销 b） 用减载套筒 c） 用减载键 第三节 螺纹联接的