机械设计基础王凤平第八章带传动.pptVIP

（6）验算小带轮包角 一般要求 ，若不能满足， 可增大中心距或设置张紧轮。 （7）确定带的根数 z 带的根数应取整数。为使各根带受力均匀，带的根数不能太多，一般2～5根为宜，最多不多于8～10根。否则应加大带轮基准直径或选择较大型号的带，重新设计。 （8）确定单根带的初拉力 F0 保持适当的初拉力是带传动正常工作的必要条件。初拉力过小，则传动时摩擦力过小易打滑；过大则降低带的寿命，并增大了轴和轴承的压力。单根V带的初拉力可按下式计算 N q为每米带长的质量(kg/m) （9）计算作用在带轮轴上的压力FQ 为了设计轴和轴承，必须求出V带作用在轴上的压力。可按下式计算 N 8.5 同步带传动 8.5.1 同步带的特点和应用 同步带综合了带传动和链传动的特点。由1强力层、2带齿、3带背组成 同步带的优点： 无相对滑动、带长不变， 传动比稳地 带薄而轻，强度高，适合 高速传动 带的柔性好可用直径较小的带轮，能获得较大的传动比 传动效率高 初拉力较小，故轴和轴承上所受的载荷小 同步带的缺点： 制造、安装精度要求高、成本高 同步带的用途： 主要用于要求传动比准确的中、小功率传动中，如计算机、录音机、磨床和纺织机械等 8.5.2 同步带的参数、型式和标记 1.同步带的参数： (1)节距pb： (2)模数m： 2.同步带的型式、尺寸和标记： 同步带从结构上分为单面带和双面带。 双面带的带齿排列分为DA型和DB型两种形式。 此外还有用于特殊用途的特殊结构同步带 例8.2 设计一液体搅拌机的同步带传动。已知该设备由额定功率 P=2.2kW、转速 的鼠笼式电动机驱动，搅拌机 转速 中心距a为500mm左右，每日三班制工作，中 心距可调。 解: 1、确定计算功率 根据已知工作条件查表8.27，取 则 2、选定带型和节距 根据 由图8.19确定带型为H型，对应的节距 3、选小带轮数z1和带轮直径d1、d2 由表8.28查得小带轮最小齿数zmin=18 取小带轮最小齿数z1=18 小带轮节圆直径 大带轮齿数 由表8.29取标准带轮齿数Z2=60 大带轮节圆直径 4、校核带速v 带速符合要求。 5、确定中心距a及带长Lp 初定中心距a0： 根据机器的结构要求，取a0=500mm。 带长L0为 由表8.23选取标准节线长 带的齿数z=120，带长度代号为600。 因为轴间距可调整，则实际中心距a为 6、计算小带轮的啮合齿数Zm 7、计算基本额定功率 P0 ，其准宽度 由表8.31查得H型带的基准宽度 的带的许用工作拉力 ，带的单位长度质量 则 8、确定带宽bs 由于 取 由表8.24查得带宽代号为150的H型带的 9、计算轴上的压力F 10、设计结果 同步带规格为600H150 GB11616-89，小带轮齿数 大带轮齿数 ，中心距a=507.2mm，轴上压力f=727N。 8.6 V带传动的张紧、安装和维护 1.带传动的张紧 调整中心距方式 采用定期改变中心距的方法来调节带的张紧力，使带重新张紧。常见的有滑道式和摆架式两种结构。 滑道式 张紧轮方式 定期张紧 自动张紧 摆架式 自动张紧 将装有带轮的电动机安装在浮动的摆架上，利用电动机的自重，使带轮绕固定轴摆动，以自动保持张紧力。 当中心距不能调节时，可采用张紧轮将带张紧，如图所示。张紧轮一般放在松边的内侧，使带只受单向弯曲，同时张紧轮还应尽量靠近大轮，以免过分影响带在小轮上的包角。张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同，且直径小于小带轮的直径。 张紧轮方式 (1) 安装V带时，应按规定的初拉力张紧。对于中等中心距的带传动，也可凭经验安装，带的张紧程度以大拇指能将带按下15mm为宜。新带使用前，最好预先拉紧一段时间后再使用。严禁用其他工具强行撬入或撬出，以免对带造成不必要的损坏。 (2）安装带时，两带轮轴线应相互平行，其V型槽对称平面应重合。 2.带传动的安装 （3）同组使用的带应型号相同，长度相等，以免各带受力不均。 3.带传动的维护 （1）要采用安全防护罩，以保障操作人员的安全；同时防止油、酸、碱对带的腐蚀。 （2）定期对带进行检查有无松驰和断裂现象，如有一根松驰和断裂则应全部更换新带。 （3）禁止给带轮上加润滑剂，应及时清除带轮槽及带上的油污。 （4）带传动工作温度不应过高，一般不超过60。 （5）若带传动久置后再用，应将传动带放松。 i12≠1时单根普通V带的额定功率增量△P0 普通