【企业-标准规范】通信公司PCB印刷线路板检验标准范本（WORD档）P10.docVIP

AW XX通信股份有限公司 支持文件AW-ZC/ZGB-04 印刷线路板检验规程 A版 （第1次修改） 编制：XX xxxx年xx月xx日 审核：XX xxxx年xx月xx日 批准：XX xxxx年xx月xx日 2011年X月X日发布 2011年X月X日实施 XX通信股份有限公司 发布 XX通信股份有限公司 印刷线路板检验规程 文件编号：1282 文件类型： 文件名称：StargateL System Signoff 适用产品： ： 适用： 供应商： 归属部门管理人： 作者：版本：E 修改记录 版本 描述 日期 2011/8/15 注： 目的 范围 工具、工装及仪器仪表 GB2828计数抽样方案进行抽样，检验完毕后按标准允水平给予判断。40W标准白炽灯亮度下℃±5℃；湿度：50%RH±20%； 操作者必须穿戴防静电服、防静电手套或指套、防静电鞋、帽子。 操作基本要求 保持检验操作台干净整洁，在工作区域不可有任何食品、饮料或烟草制品。 尽量减少用手握执电子组件机会或时间，以防损坏。 使用手套或者指套时，需要及时更换，防止因手套肮脏引起的污染。手套或指套的使用许多时候会给人以保护的错觉，并且在某个短暂的时间内可能比裸手污染更严重。 不可用裸露的手或手指接触可焊表面。人体油脂和盐分会降低可焊性，加重腐蚀以及枝晶生长，还会导致后续的涂覆或包封的粘着性变差。 绝不可随意放置PCB，否则会导致物理损伤。 检验过程 极性和方向标记清晰可见，不可错误。 构成字符的线条分明、线宽一致，不能重影。标记厚度一致，无厚、薄点。 字符内的空白区域不能填充(适用于数字06、8、9和字母AB、D、0、P、Q、R)。 标记对部件的功能没有负面影响，标记打在印制板上没有露铜。 必要时可以用棉签蘸酒精进行擦拭，连擦3次，标识保留原态为合格。 图8 图形缺失 图9 重影 5.2.5 线路和图形检验 板面不许有残铜出现。 线路上不能划伤漏铜。 线路缺损不得大于1/3线路宽度。 线路毛刺、扩张导致线路间电气间距缩小。 图10 线路毛刺和扩张 焊盘发黑氧化，铜箔翘起。 不允许焊盘偏心。 图10 焊盘偏心 金手指不能沾锡、沾漆、粘胶，以及其它污染物。 金手指表面不能有氧化变色现象发生。 金手指不能有表面刮伤、凹陷、翘起、漏铜等情况发生。 5.2.6 阻焊层检验 阻焊剂在基材表面、导线侧面和边缘处都呈现光滑均匀的外表，并已牢固粘结在印制板表面上，无可见的错位、空洞起泡、起翘、褶皱或其它缺陷。 图10 阻焊层错位 图11 阻焊层空洞起泡 图12 阻焊层起翘 图13 阻焊层褶皱 5.2.7 清洁度检验 板面不能有外来污染，包括指印、残留助焊剂、非指定标签、胶带或其它污染物。 产生的表格 印刷线路板检验记录表 参考文件IPC-A-600G 印制板的验收条件 IPC-A-610D 电子可接收性参考图纸序号 检查项目 标准 检验工具 实测值1 包装检验 包装完好，无污染，标识清晰 目检 是□ 否□ 2 规格尺寸检验 规格尺寸与要求相符 目检、卡尺、直尺 是□ 否□ 3 板面检验 无毛刺、变色、翘曲、扭曲、变形、断板、铜箔脱落、散断、白斑、微裂痕、起泡、分层 目检、放大镜 是□ 否□ 4 丝印检验 字符完整、无异常 目检、放大镜、显微镜 是□ 否□ 5 线路和图形检验 板面不许有残铜、划伤、缺损超标、线路毛刺超标、焊盘氧化、偏心、铜箔翘起、金手指异常 目检、放大镜、显微镜 是□ 否□ 6 阻焊层检验 不许有错位、空洞起泡、起翘、褶皱等出现 目检、放大镜 是□ 否□ 7 清洁度 禁止外来污染 目检、放大镜 是□ 否□ 备注: （随机抽检供应商非外观检验项和增加生产现场近期出现问题，发现不合格项填写在备注中） 结论: 合格 □ 不合格 □ 部分合格 □ 合格数量（ ）个 检验人: 日期: /sundae_meng