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KELK DPS2 压头故障分析及处理 摘要：三热轧厂R2传动侧与工作侧KELK DPS2 压头超压差报警，经检查发现传动侧压头二次表上“系统故障”红灯报警、“测量通道A”红灯报警，通过测量压头本体内部电阻桥路阻值及绝缘情况判断压头已受损，需要更换。在定修时，将压头更换后恢复正常工作。 关键词：压头、电阻桥路、绝缘、二次表 故障原因： 1、我方初步认为：DPS2 压头测量系统受压超负荷。 2、事故在处理的过程中，还发现压头上下垫板腐蚀受损严重，可能导致压头测量面受力不均匀，从而降低测量的准确度，减小压头的使用寿命。 二、故障经过： 2011、2012年两次 KELK DSP2压头故障经过： 1、2011年05月17日粗轧操作工电话反映R1 OS侧压头测量值偏大，电气画面出现压差超值报警。当班人员检查二次表发现无报警提示，在压头与二次表之间的接线盒处，测量压头本体的电阻桥路输入、输出阻值均正常，但测量各接线与屏蔽之间的绝缘情况时，测得红色线与绝缘线之间的阻值仅为1K欧，因此判定压头电缆内部可能有位置破损，需要更换电缆才能恢复，由于更换电缆需要寄回压头的生产厂家才能修复，所以当班人员暂时将压头测量输入通道由INP AB输入切换至INP 2*A以保证正常生产，压头修复后于06月15日定修时恢复安装，正常投运。 2、2012年02月05日操作工电话反映粗轧R1 DS与OS两侧压头超压差报警，检查发现DS侧压头二次表上“系统故障”红灯报警、“测量通道A”红灯报警，测量DS侧压头输入电阻值为560欧（绿黑两线间电阻正常值为514欧），输出电阻值为498欧（红白两线间电阻正常值为482欧），且电阻桥路失衡，测量红绿两线间的电阻值为390欧，黑白两线间的电阻值为378欧，正常情况两电阻值应该相近，大约为380欧左右，因此基本可判定压头已经受损不可恢复使用，需要更换新的备件，由于更换设备需时间8小时左右，因此，当班人员暂时将压头测量输入通道由INP AB输入切换至INP 2*B,以保证正常生产，02月07日定修时，更换 DS侧压头后设备恢复正常使用。 三、故障分析： KELK DSP2压头故障原因分析及解决方法 1、故障原因分析 武钢三热轧在粗轧R1、R2各装备了两台KELK DSP2矩形压头。压头通过电缆与二次表连接，二次表将所测量数据分析处理后将数据提供给电气使用。 为了准确的测量，所以对与压头的安装有着严格的技术指标要求。 以上两次压头故障，经检查一起是由于电缆受挤压变形受损导致；另一起是由于压头承重超负荷产生，而且在吊装压头时发现，压头上下金属垫板已经严重腐蚀变形，从而导致压头测量面没有与施重面没有完全接触（正常因保证接触面积达到整个测量面的百分之七十），使测量产生了误差，最终导致压头损坏。 2、解决方案 如果出现以上故障，判定压头已经损坏当班不能恢复使用时，当班人员暂时将压头测量输入通道由INP AB输入切换至INP 2*B,以保证正常生产，待有充足停机检修时及时更换新的压头备件。 若单压头故障，此时需对DSP2进行单压头乘2的应急方案，其步骤如下： 通过DSP2的报警显示判断出故障压头。 若A压头故障： 通过DSP2前面板的按键SETUP并按ENTER进入。 进入下级菜单后按左右按键选择INPCHSET并按ENTER进入。 进入下级菜单后将利用左右按键将此时的INPABon改成INP__2XB。 若B压头故障： 重复以上2.3步骤，在进行第4步骤时将此时的INPABon改成INP__2XA即可。 四、KELK DSP2压头工作原理及故障判定方法 1、工作原理图 KELK公司生产的轧制力测量系统由压头主体，接线盒，电子单元DSP2三大部件组成。轧机的轧制力作用于钢板时，其反作用力沿着力的传递方向经过压头的安装位置，压头受力后发生一定的胡克定律形变，该形变使得安装在压头上的应变片发生相应的阻值改变。该阻值的改变经过惠斯通的电桥结构上，产生相应的毫伏输出。 2、故障判定方法 检查设备供电电压，、压头电缆线电阻、屏蔽线是否正常、压头受压是否均匀。 1）压头供电电压测量：使用万用表直流20V档，测量电缆线1.2#线端之间电压值，若为10V则正常 2）压头电缆线电阻：分别为绿线和黑线一组，红线和白线一组，对应压头随机附带的标定卡上的输入输出阻值进行测量，测量结果若与标定卡相符则说明压头本体正常，若测量结果不符，则可判定压头已经受损。 3）屏蔽线：屏蔽线对压头电缆线的每根线阻值应大于10M欧，且屏蔽线对地测量应该大于10M欧。 五、故障启示 综上所述，我们认为KELK DSP2压头在三热轧的使用存在下列问题： 1、KELK DSP2压头安装没有达到安装技术要求指标的标准。 2、压头本体与二次表之间的电缆放置环境较差。 3、压头安装时，上下