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公路沥青路面平整度影响因素和控制措施探析 　　摘要：对公路沥青路面平整度影响因素进行了探讨，并提出了控制措施 ，对公路沥青路面施工有一定的借鉴意义。 关键词：沥青路面；平整度；影响因素；控制措施 中图分类号：TU74 文献标识码：A 前言 平整度是评价沥青路面使用性能的一个非常重要的指标，是指以规定的标准量规， 间断地或连续地量测沥青路面表面的凸凹情况，测出路面平整度指标。它不仅影响行车的速度和安全，还对驾驶的平稳和乘客的舒适度造成影响，同时加剧汽车机件损坏及轮胎的磨损，并增加油耗。而且不平整的路面还会积滞雨水，加速路面的损坏，使后期的养护维修费用增加。所以有必要对沥青路面平整度的影响因素及处置措施进行探讨。 沥青路面平整度的影响因素 1.1路基的影响 （1）路基填料控制不好。在路基施工中， 由于受经费、工期和施工队伍素质等的影响，一些公路的部分路段采用高液限粘土，建筑垃圾以及有机质废土填筑。这些路段都极易出现不同程度地路基不均匀沉降。 （2）半填半挖路基的接合部处理不当、路基压实度不足。对于旧路改建项目，半挖半填路基较多，如果路基填料的含水量较大，施工质量不够，未能按规范要求施工，导致路基与填料接缝接合部产生裂缝和沉降；路基压实不足，使得路基的密实度偏低，土体透水性较强，造成水分集聚和侵蚀路基，使路基土软化而产生不均匀沉降。 （3）特殊地基路段、路基防护排水不完善。在不良地质段修建公路时，部分路基修筑在软土地段，软土的压缩性大，在自重的作用下会产生沉降；部分路段由于路基的防护、排水系统不完善，造成湿陷性粘土的不均匀沉陷、水流不畅，从而使得路基变形。 （4）路堤地基处理不当。路基的修筑使得原底层的受力状态发生改变，稍微处理不当，就有可能造成路基失稳，导致路基以及路基的下承地基在车辆荷载以及自重的影响下发生变形；如果填土过于潮湿或疏松，一旦杂质腐烂，很容易产生固结、沉陷或者不均匀变形，从而造成路面应力的增大以及过量的变形对路面平整度造成影响。 1.2基层的影响 基层施工时如果控制不力，要求不严，基层会凹凸不平，间隙偏大，致使沥青面层混合料薄厚不匀，开放交通后，在重载车辆反复作用下，沥青混合料进一步压密，显现出与基层同样的凹凸，平整度增大。 另外，基层复合横坡也将引起横向摊铺厚度的变化，从而影响沥青路面的平整度。 1.3沥青混凝土材料的影响 （1）配合比不合理。如果油石比较大，已铺筑的路面会产生壅包和泛油；油石比较小，路面会出现松散；矿料的质量不好，集料的压碎值、石料的抗压强度就太差，细长扁平颗粒含量过高，使路面混合料的稳定度降低，容易出现各种路面病害。 （2）拌和不均匀。当拌和设备出现意外时，刚开炉，料温低，含水量大时，会出现料温不均匀现象；当筛分系统出现问题时，会造成骨料级配发生较大变化；有时还会出现花白料，导致路面难以摊铺成型；温度过高造成沥青老化，不能保证沥青混凝土摊铺质量。 （3）控制混合料的最大粒径及含水量 基层混合料集料粒径也会影响平整度。集料粒径越大，混合料就越容易产生离析。 1.4摊铺工艺的影响 （1）摊铺作业速度的影响 根据沥青路面施工技术规范：“摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿”。因为速度变化必然导致摊铺层面预压密实度变化，从而导致最终压实度有差异，影响路面平整度。摊铺速度过快，容易造成摊铺层表面的粗颗粒在熨平板下沿摊铺方向滑动，使表面粗颗粒后方出现小坑及小空洞，从而影响面层平整度和预压密实度。 （2）运料车冲撞摊铺机或卸料过猛，会引起摊铺机的速度变化，容易形成“搓板”等现象，从而降低平整度。 （3）摊铺机基准线的控制，也影响着路面平整度。施工单位不够重视或由于高程的操平误差，形成基准控制不好、基准线因张拉力不足或支承间距太大而产生绕度，使面层出现波浪。 （4）摊铺机操作不正确，最容易造成路面出现波浪、搓板。若摊铺机操作手不熟练，导致摊铺机曲线前进、运料车在倒料时撞击摊铺机、摊铺机不连续行走或在行走过程中熨平板高低浮动等不规范作业，都会使路面形成波动或搓板；摊铺机的熨平板未充分预热，造成混合料粘结和熨不平；运输车因与摊铺机配合不好，卸料时，撒落在下层的混合料未及时清除，影响了履带的接地标高，从而影响摊铺层的横坡及平整度。 （5）通道因两侧履带受撒落料影响而产生接地标高与横坡不一致，影响摊铺后的横坡，使坡面产生波浪，影响平整度。 1.5碾压工艺的影响 （1）压路机型号。如果采用低频率、高振幅的压路机，会产生跳动夯击现象而降低路面平整度；压路机初压吨位过重则会使刚摊铺好的路面产生推挤变形。 （2）碾压温度。初压温度过高则造成压路机的轮迹明显，沥