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安全阀的分类安全阀的分类 分类方法 类??型 ? 说??????明 按动作原理 直接载荷式 ??直接用机械载荷来克服阀瓣下介质作用力 非直接载荷式 先导式 ??用导阀来驱动或控制主阀 带补充载荷式 ??在达到整定压力前始终保持一增强密封的附加力,该力由外部能源提供并达到整定压力时释放 按动作特性 比例作用式 ??开启高度随压力升高而逐渐变化 两段作用式(突跳动作式) ??开启的最初阶段开高随压力升高而逐渐增加，而后急速地开启到规定高度 按开启高度 微启式 ??开启高度为流道直径的1/40至1/20 全启式 ??开启高度等于或大于流道直径的1/4 中启式 ??开启高度介于微启式和全启式之间 按有无背压平衡机构 背压平衡式 ??利用波纹管、活塞或膜片等元件，使安全阀开启前背压对阀瓣的作用力得到平衡 常规式 ??无背压平衡元件 按阀瓣加载方式 重锤式 ??利用重锤直接加载 杠杆重锤式 ??利用重锤通过杠杆加载 弹簧式 ??利用弹簧加载 气室式 ??利用压缩空气加载 安全阀的安装和使用进口管的装设；安全阀必须垂直安装，并且最好是直接安装在容器的接口上而不另设进口管。当必须装设进口管时，进口管的截面积应不小于安全阀的进口截面积，进口管的长度应尽可能短，进口管必须采用弯头时，其弯曲半径应尽可能大一些。排放口的装设；安全阀最好是直接或通过短的竖立排放管向大气排放。在设置排放管道时，应尽可能避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。安全阀的调试应按产品使用说明书的规定。安全阀的选用原则1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀； 2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀； 3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀； 4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀； 5.采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀； 6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀 7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性； 8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀； 9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀； 10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效 设置安全阀的四大要点用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。当被保护体内的流体压力达到略高于正常工作压力的某一规定值（即阀门开启压力）时，安全阀自动开启，排放部分流体，使压力下降。当压力下降到略低于正常工作压力的某一值（即阀门回座压力）时，安全阀自动关闭，停止排放流体并保持密封。设置安全阀时应注意以下几点： ??? （1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。 ??? （2）安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。 ??? （3）一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米（m）以上且不应朝向15米（m）以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米（m）以上。 ??? （4）当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。 安全阀的介绍安全阀是承压设备、容器和管线上的最佳超压保护装置，当介质压力升高超过允许值时，安全阀自动开启，继而全量排放，防止压力继续升高，当压力降低至规定值时，安全阀及时自动关闭。 安全阀设计、制造、验收技术标准符合GB/T12243-89要求。 封闭式安全阀的阀盖是封闭的，利于防止灰尘和杂物侵入，防止有毒和易燃介质溢出，开放式安全阀由于阀盖敞开，利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽介质管道及容器，带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350℃的工况。 带扳手弹簧式安全阀当介质压力达到开启压力的75%以上时，能利用 作手动开启。 全启式安全阀开启高度≥1/4流道直径，排放量大，微启式安全阀开启高度为1/20～1/40流道直径。 ? 安全阀型号编制方法 阀门的型号参照机械部标准JB308-75《阀门型号编制方法》编制，系由以下八个部分组成： ? ??? 1?A?2?3?4 - 5?6 ? 其中：1 表示特种阀门代号（如低温-D、保温-B、波纹管-W，无省略） ????? A 表示阀门类型代号（A表示安全阀） ????? 2 表示连接形式代号（表一） ????? 3 表示表示结构形式代