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影响葡萄糖液净化质量关键因素 　　对糖液中杂质来源以及杂质性质进行介绍，并将影响葡萄糖净化过程中的关键工序以及控制点进行详细的概括和深入分析。 葡萄糖淀粉净化杂质灭酶脱色离子交换 葡萄糖主要应用于食品工业，医药工业和化学工业。葡萄糖的生产，需经过淀粉液化后再糖化步骤。生产工艺通常有酸法，酸酶法和双酶法等三种。由于杂质的存在对葡萄糖质量影响较大，甚至直接影响客户对产品的需求。因此找出影响葡萄糖液净化质量的关键因素，并有针对性的加以解决，提高糖液质量，是葡萄糖生产企业的一个长期以来关心的问题。 1杂质的来源及影响 1.1杂质的来源 葡萄糖生产过程中所需原材料的淀粉或淀粉乳中，通常含有0.5%以下的蛋白和其他脂肪、无机盐等材质，总量约占原料淀粉干基的1%左右。由于淀粉占葡萄糖所需原料比重的95%以上，因此淀粉中的杂质是糖液生产中杂质的最重要的来源。 淀粉水解所用的催化剂，如酶法工艺所用的液化酶、糖化酶；调PH值的碳酸钠及盐酸所含少量的无机物，都会形成糖液中的杂质。 工艺用水中钙镁离子的存在，使生产中引入了无机盐，是葡萄糖生产工艺中无机盐杂质的另一个重要来源。 在淀粉水解过程中，由于葡萄糖的复合反应，产生了复合糖类和色素，使糖液产生较深的颜色。 1.2杂质对生产的影响 酶法水解虽然复合糖类较少，但也有一定的数量、麦芽糖、麦芽三糖、麦芽四糖及四糖的形成，而且水解不彻底也会带有非葡萄糖成分。 氨基酸会在调整PH值时局部酸性的条件下必然产生。氨基酸的氨基与葡萄糖的醛基作用生产深色的物质，这些物质能使葡萄糖的溶解度增大，降低结晶收率。 蛋白质能生成稳定的胶态溶液，加热或经机械作用可生成沉淀。蛋白质又是一种多基电介质，含有大量不同的酸基及碱基，其解离程度随溶液的PH值而变化，在一定的PH范围内全部正负电荷相等，此为蛋白质的等电点。但当PH进一步升高时，新的弱酸基解离，蛋白质又附以新的电荷，沉淀又重新溶解或胶合。蛋白质具有较高的表面活性，容易形成泡沫并增加糖业的粘度，影响结晶的速度和收率。因此，经可能的降低淀粉的蛋白质含量，特别是要降低可溶性蛋白质含量，这对提高糖液质量是十分重要的。 糖液中的无机盐主要为钠盐、铁盐以及钙盐，铁盐能催化氧化反应使之生成色素，从而增加成品的色泽，使成品呈灰白色。钙盐是影响成品澄明度的重要因素，会使成品糖溶解后呈现浑浊。钠盐含量较高，它会降低糖液的纯度，具有造蜜性，阻碍糖的结晶析出，影响结晶收率。少量的钠盐会再结晶过程中沉积在葡萄糖晶体表面，影响葡萄糖的质量及收率。 葡萄糖的不饱和羟基化合物与氨基酸作用下会形成类黒精的有色高聚物。氨基酸的存在对色素的生成起催化作用，会大大加速葡萄糖的分解反应速度。 2过滤、脱色去除杂质 2.1过滤 2.1.1过滤介质两边的压力差，是过滤的动力。为了产生压力差，在过滤介质的一边应有0.1MPa的压力差，利用压差以克服过滤阻力使葡萄糖液顺利通过。不可压缩的滤泥，其过滤速度与压差大小成正比。对可压缩滤泥，过滤速度的增加不与压力差成正比。再继续增加压力使更多沉淀被压缩，滤泥阻力增大，则过滤速度不再增加甚至下降。 2.1.2滤碴的特性。沉淀物的性质影响过滤速度。大而密的或晶体状的不溶物则过滤迅速；细小的沉淀过滤较慢，这是因为过滤孔道较小，使过滤阻力增大；如果不溶物质很不均匀，则过滤情况将更不好，最难过滤的是胶体状的不溶物如蛋白、果胶等。 2.1.3不溶物的厚度。葡萄糖液过滤时，随滤泥的增厚，阻力也随之增加，当过滤介质的阻力与滤泥之和大于过滤压力差时，滤液流出即行中止，为此必须及时除去过滤介质面上的滤泥层。 2.1.4糖液的粘度。粘度受温度和杂质的影响较大。葡萄糖液的粘度与过滤速度成反比。粘度愈大，过滤阻力愈大，因而过滤困难， 2.2脱色 2.2.1淀粉糖化液的脱色通常使用粉末活性碳。活性碳的脱色是利用其巨大多孔组织，具有物理的吸附作用，将有色物质等吸附在炭的表面上，从糖液中除掉。脱色炭的吸附作用是可逆的。因此，生产中通常用新鲜的炭先脱颜色较浅的糖浆，再脱色颜色较深的糖浆。如此使用能充分发挥炭的吸附能力，减少炭用量。 2.2.2影响吸附作用因素。活性碳脱色，温度一般保持约75℃，以此较高温度下，糖浆的粘度较低，易于渗入碳的多孔组织内部，能较快地达到吸附的平衡状态。活性炭脱色一般需要30分钟，炭的用量和达到吸附平衡的时间呈反比，用量多，时间可缩短。 2.2.3、炭的用量和脱色效率。实验证明活性炭可以脱去糖液中70%的色素杂质，而活性炭脱色并不与用量成正比，但随着用量的增多吸光度减小。简而言之，2g碳的脱色效率不及每次用1g处理两次的好。在用量较高的