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石头峡面板堆石坝施工工艺和质量控制 　　摘要：大坝填筑的质量控制与检验，是面板堆石坝施工管理的重要内容。为切实保证坝体的填筑质量，必须按有关的规程、规范及设计要求，在施工中严格按照试验确定的碾压参数进行施工过程控制，对每一个施工环节进行严格的全面管理，控制坝体填筑质量。对坝体填筑的各环节（包括坝料、铺填、洒水、碾压等）进行抽样检查，以便及时控制施工质量，确保大坝的填筑质量符合设计、规范要求。 关键词：面板堆石坝坝体填筑施工工艺质量控制 中图分类号：TV554.12文献标志码：A文章编号： 1概述 石头峡水电站工程是大通河流域水利水电规划的13个梯级中的第5座水电站，是对“引大济湟”工程起调蓄作用的龙头水库，工程的主要任务是发电、供水，兼顾防洪，由拦河坝、溢洪道、泄洪洞、引水发电系统等建筑物组成。拦河坝为钢筋混凝土面板堆石坝，最大坝高114.5m，坝顶高程3091.3m，正常高水位3086m，总库容9.76亿m3，调节库容4.67亿m3，为年调节水库，属于大（Ⅱ）型工程。 2大坝填筑施工工艺 2.1 大坝开挖及边坡处理 大坝基础覆盖层全部清除至岩基，对边坡保护和不稳定岩体进行处理，两岸坝肩及趾板开挖边坡上危岩体、悬空孤石、坡积物等，分别采用挖除、锚喷等措施及时处理，保证影大坝填筑质量及施工安全。岸坡高度大于2m的陡坎及反坡，采用机械配合人工将岸坡消成不陡于1:0.3的坡，或用浆砌石恢复顺坡。 2.2坝料填筑摊铺 大坝填筑采用进占法或后退法以及进占后退相结合的摊铺方法。 （1）进占法铺料是运料汽车在新填筑的松料上逐步向前卸料，并用推土机随时整平。这是最常用的铺料方法，其优点是：容易整平，容易控制堆石的填筑厚度，为重车和振动碾行驶提供较好的工作面，有利于减少推土机履带，汽车轮胎和振动碾的磨损。缺点为：容易使坝料分离，由于在每层一铺好的表面上推土机推一小段距离，可以是大块石在填层的下部，小石及细料在填层的上部，压实密度也有不同。（2）后退法铺料是运料汽车在已压实的坝面上后退卸料，形成许多密集的料堆，用推土机进行整平，这样做可改善堆石分离的情况，但却使堆料层面不易整平，层厚也不易控制为振动碾压实带来一些困难，所以较少采用。优点是对细料含量较大的垫层、过滤层料采用后退法铺料以减少分离 （3）混合法铺料是在已压实的层面上先用后退法卸料做成一些分散的料堆，在用进占法卸料，用推土机整平达到所要求的厚度。此法建有进占法和后退法的优点，使用于层厚较大的情况。 在卸料前，先由测量人员对填筑单元的边线进行放样，并洒上石灰线。对于垫层料区与过渡料区的填筑，需先由测量人员用石灰洒出垫层区上游边线、垫层区与特别垫层区分界线、垫层区与过渡区分界线以及过渡区的下游边线后，方准填筑，填筑时垫层料、特别垫层料与过渡料之间的填筑高差不允许超过40cm。其中垫层料与过渡料采用后退法卸料，其它坝料采用进占方式卸料。除特别垫层料采用人工铺料外，其它堆石料皆用推土机进行整平。 2.3坝体与岸坡结合部位的处理 主次堆石区填筑前，要沿岸坡接触带先填2.5m宽的过渡料，先填的过渡料应与相邻的主次堆石料一起顺岸坡方向进行推平。在靠近岸坡的地方，严禁推土机朝岸坡方向堆料，以免大块石在岸坡集中。 坝体与岸坡或混凝土建筑物结合部填筑时，填筑过滤料，减薄辅层层厚，铺料按40cm控制，然后尽可能使振动碾沿岸坡方向碾压，对于碾压不到的局部地方，使用小型振动碾压实。 2.4不同坝料接合部位的处理 混凝土面板堆石坝坝体分垫层区、过渡区、主堆石区和次堆石区。各种坝料的颗粒组成及填筑碾压参数不同。为使过渡区和堆石区有良好的搭接，并保持上游坝面的平起填筑，垫层区、过渡区、主堆石区的填料顺序为从上游向下游铺料，允许垫层料侵占过渡区，过度石区侵占主堆石料区，但不允许过渡料侵占垫层料区，主堆石料侵占过渡料区。过渡料区和垫层料区和主堆石料区的界面不能有超径大石块集中和架空的现象，对于超径石，必须严格控制。过渡料区填筑过程中存在超径石如符合主堆石料区的粒径要求可用推土机推到离界面较远的主堆石区使用，而主堆石料区的超径石可采用现场破解或拉至下游护坡使用。主堆石料区和次堆石料区的界面要求不十分严格，但次堆石料区不能侵占主堆石料区。通过碾压试验，对碾压层厚进行了确定：垫层料区、过渡层料区每层层高为0.4m，主堆石、次堆石料层厚为0.8m。主堆石区层高为垫层区、过渡区层高的2倍，以便使过渡区和堆石区有良好的搭接层区，保持坝面的平起填筑。垫层区、过渡区、主堆石区的铺料顺序为从上游向下游铺设，允许垫层侵占过渡区，过渡区侵占主堆石区。 3对坝体质量检查与控制 3.1上坝料料源质量控制 石头峡面板堆石坝的填