新控制系统(麻连登).pptVIP

反应器新控制系统和称量式补料装置介绍 ;内容;1. 随着生物反应过程调控技术的发展，对反应器计算机控制系统提出了新的技术和性价比要求:;　　这些技术要求和传统要求是不同的，如视频信息的引入，就要求控制系统能实时采集、处理大量数据；网络化的普及，迫切需要控制系统联网简单，扩展方便；特别是很多企业建立了管理系统，就要求新的控制系统能比较容易的融入企业管理系统中； 1.2 性价比要求 d. 合理的性价比，适合市场的需求； e. 可靠性，冗余度；;２. 新控制系统的实现 为了实现这些新要求，我们推出了新的控制系统，适合群控反应器系列和中试规模以上反应器系列 主控制器由PAC（可编程自动化控制器）担任，PAC是一种新的控制器，结合了PC的处理器、RAM和软件的优势，以及PLC固有的可靠性和分布特性，是高端工业应用平台，满足了用户单一平台多功的需求。 ;　2.1 群控反应器控制系统架构 　　 (14台罐）;　2.2　多联罐系统;２.3 中试规模以上反应器控制系列;3． 现场总线控制系统（FCS) 　 　　关于新控制系统，一定要提到现场总线　 　　现场总线是应用于过程控制现场的一种数字网络; 　　包含有两个信息交换:　过程控制信息交换和设备管理信息的交流; 　　通过现场总线，各种智能现场设备（智能变送器、调节法、执行器和分布式I/O单元）可以方便地进行数据交换，过程控制策略可以完全在现场设备层次上实现；;　　现场总线将当今网络通信与管理的概念带入控制领域，　与大家熟知的DCS系统相比， FCS继承了DCS全部功能，使系统完全开放，实现危险性彻底分散在各回路中去； 　　FCS具有明显优于DCS的特点，FCS必将代替DCS，是过程控制系结构的发展方向，但由于价格原因，在国内反应器控制系统上应用很少；　　 　　但我们仍旧可以努力，把现场总线的优点用在我们的设计和产品上．　 　　如我们的新产品“称量式补料装置” 　　;　４．称量式补料装置（智能现场仪表） 　　 　★　用智能模块实现过程控制信息交换（控制） 　★　在普通气动隔膜阀上，加装指示器，实现了设备管理信息的交流； 　★　整个装置模块化构架，除电源外，只有两条通信线和中央控制器通信，布线方便，使用效果良好 ; 　　 ;　;4.2 生物反应过程中使用的计量方式必须符合4个主要条件： ★耐高温消毒（苛刻的条件）； ★无死角（苛刻的条件）； ★有一定的精度（基本在1%以内）； ★价格合理，便于大规模使用； 目前在生物反应过程中比较常用的有连续式和离散式两大类，但能同时符合上述4个条件的计量方式很少;4.3 常用补料计量方法介绍;计量杯结构;4.3.2.2三阀系统（ 以“比欧“为代表） 以阀腔为计量单位，对进出口的压力要求较高，价格也高； 　　;进料阀（开）;4.3.2.3电磁计量泵 (大连“普罗民特” ，是同类产品中的优秀德国品牌） 以泵的工作时间来积算补料量，理论精度是2%FS，价格高，而且不能耐高温消毒；;4.4　称量式补料装置特点;控制精度高（1%FS）; 使用灵活方便 能随意设定补料量和补料速率、设定补料时间，显示实时瞬时计量和累计补料量，满足大部份生产的需要； 自动滤噪音 在车间的工况条件下，常有较大的震动噪音，（一般由搅拌机械和气流（蒸汽和无菌工艺气）的喘动引起）各个现场并不一样，自动抗干扰（振动噪音）软件可以按需要，自动检测现场的噪音，根据噪音的频率，幅度等参数，自动滤除噪音引起的干扰，提高补料精度；;使用寿命较长 气动隔膜阀作为进出料装置，可以耐高温消毒，保证长时间使用； 自动报警 进出料管路有堵塞现象发生时会自动报捷，提请注意； 模块式结构 便于组合，只有两条线和控制室通信，布线简单； 价格合理 大大低于连续式计量补料装置 ;称量传感器;称量式补料装置安装于车间;　4.5按Q/DACK03-2007企标生产 　　 　　我们已在行业中首先制定了　 　　Q/DACK03-2007企业标准， 　系列包括1,3,5,10,50,100L等称量罐，以满足不同补料量的需要； 　执行器有蠕动泵和气动隔膜阀两类，适用于实验室罐和工业规模罐；