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承包商的管理 4)停工待检点（H点）、质量见证点（W点）均应在工作负责人自检合格和检修单位质检员验收合格的基础上进行。质量见证点（W点）由监理工程师检验并签证；停工待检点（H点）依次由监理工程师和质检员检验并签证。检修中不得未经检验人员签证越项检修。否则，必须返工，并按有关制度考核。上级有关文件和本公司有关标准规定需总工程师组织验收的，按其规定执行。检修文件包应包含有关要求和表格。全部工序检验合格后，完成检修工作。工作负责人凭完整的作业指导书，交回工作票，向运行隔离及再鉴定组申请再鉴定。进入再鉴定流程。隐蔽项目验收：隐蔽项目按应验收级别验收后方可进入下一道工序，否则招标方有权要求承包商返工，由此造成的损失由承包商负责。 5)不符合项管理 在检修过程中发现的、对系统或部件的质量安全或可用率有影响的异常项，如不能用已批准的程序或文件中的信息解决时由工作负责人填写不符合项报告单。报告单中的不符合项事实陈述由工作负责人填写，检修方负责人审核。纠正、预防措施栏由工作负责人或质检员填写。纠正、预防措施由检修副总工程师或总工程师审核。纠正、预防措施由工作负责人组织落实后按H点检验程序执行。 6)品质再鉴定 检修项目完工后，工作负责人凭完整的作业指导书，交回工作票，向运行隔离及再鉴定组提出再鉴定申请。再鉴定组检查所有程序和资料合格后，安排当值值长进行试运。设备试运时，质检员配合运行人员进行检验。运转合格的，由工作负责人、监理工程师、质检员和再鉴定组成员在品质再鉴定记录表上签证，结束工作票，该项检修工作结束。不合格的出具通知单通知工作负责人组织返修，另行申请品质再鉴定。 7)功能再鉴定 功能再鉴定在机组启动后一个月内进行，由检修总指挥主持召开由质检组成员、检修监理组成员、运行隔离及再鉴定组成员、安全保卫消防组成员、文明施工组成员参加的评定会议，根据设备的安全及经济技术指标记录，经充分的讨论，对修后设备进行全面的评定。品质再鉴定分为优、良、合格和不合格四个等级： （3）技术管理及总结要求 1)检修中对设备的更新改造项目按公司《设备异动管理标准》执行。 2)设备检修时的《设备检修记录》、各类仪表的《校验记录》、《设备再鉴定单》等原始记录应及时准确，做到数据真实、字迹工整、记录完整。并于修后一周整理移交招标方。 3)承包商对所检修设备提交电子版的检修总结（按招标方提供标准格式）,重大缺陷及防磨防爆应附有照片并做简要说明。检修总结在机组检修后一周内由设备部汇总。 4)承包商将完成的检修文件包、增项审批单、消项审批单等交监理，监理审核后交点检员。点检员签署资料验收单。 5)承包商应在机组并网后，一周内移交试验报告。（高压试验一式三份、电子版一份） 6)承包商使用的试验仪器均应提供有效期内有校验资格单位的校验报告及合格证。 （4）质量验收标准 1)在检修过程中，承包商应接受监理和招标方设备管理人员的监督。 2)工程竣工时，根据招标方检修文件包的质量标准和生产厂家说明书及技术要求的验收标准执行。如无图纸及厂家资料的按照国家和电力部颁布的有关标准和招标方检修规程和相关技术文件要求执行。 3)验收程序：按招标方的质量管理标准验收程序进行。 4)检修质量：修后机组连续无故障运行达180天。 5)机组移交电网后一周内，承包商要留适当的维护人员进行维护，及时消除检修后设备暴露的缺陷，保证设备无缺陷运行。 6)在质保期内，若因承包商质量问题，承包商负责返修，返修费用在质保金中扣除；若使机组被迫停运，扣除全部质保金。 （5）提前进厂要求 1)中标单位在开工前15天应安排有关人员开始熟悉大（小）修相关资料，开工前7天安排各专业管理人员和技术人员进入现场，熟悉系统和设备，做好施工前的准备工作。 2)提前进厂时间要求：在大（小）修开工前5日工作负责人要进入现场准备：进入现场人员主要了解现场情况，熟悉工程内容，熟悉施工文件包和施工安全技术措施、办理开工手续。大（小）修开工前，所有人员进行甲方三级（厂级、招标方、维护项目部）安全培训和考试，工作负责人、工作票签发人进行资格考试具备资格，并办理相关进入现场的手续，准备检修场地等工作。大（小）修开工前，工程所用的电动工器具、安全防护用品（安全带、安全帽）甲方进行抽检试验应合格，检验费用由乙方承担。 3)大（小）修开工前，特殊工种的资质证明原件必须交监理和安监部审验并提供复印件备案。大（小）修开工前2天，工作票准备完毕，提交工作许可人审核。4)人员要求（以下各专业要求人员为最低要求，并提供相应资质证明）5)对承包商到场各类人员资质和数量提出具体要求，如机务、热控、电气、金属、焊接、高压、起重、保温等。 3、现场勘查和答疑 必要时安排承包商人员现场勘查和书面答疑。书面答疑文件作为承包合同的一部分。