统计技术管理作业程序.docVIP

文件编号 Doc. Number NK-QC-B-20-001 版本 Version 1 文件名称 Doc. Name 统计技术管理作业程序 生效日期Effective Date 2008-1-1 修订状态Modification status： 版本 Version 生效日期 Effective Date 修订页数:总页 Mod. Page/Total 附件总数 Appendix page 制修内容摘要 Modification Summary 1 2008-1-1 8 3 初版 核准Approve 修订Modification 接收Receive 复核 Final approve 初核 Early approve 部门名称 Department 撰文者 Written by 存盘单位 File 品保 彭宇 分发单位Issue to 相关单位会签Identification by Related Dep. 工程 1 冲压 1 工程 冲压 组装 1 QE 1 组装 IPQC 1 FQA 1 IQC 1 1.0 目 的: 本作业程序之制定是为确保统计技术能够在本公司日常作业中得到有效应用,以确保制程与产品品质及制程能力得到有效的管制. 2.0适用范围: 适用于本公司之品质管制计划中或SIP规定的产品特殊特性或过程特殊特性, 运用制程管制图以管制其制程, 减小变异, 来推进本公司之品质水准.提升, 统计技术应须含盖供货商提供之部份材料或其相应制程. 3.0责 任: 3.1 品保部QE人员负责新产品导入时产品特殊特性及其标准确定, 定义哪些特殊特性需要纳入SPC进行管制(如X-bar, Cpk, 或P-Chart). 3.2 SPC运用阶段, QE人员对SPC之异常点进行分析, 并同ME和PE进行小组改善, 消除其制程不稳定因素(特殊原因), 减小.共同原因来提升制程能力. 3.3 品管部QC人员负责产品特殊特性之数据收集(包括取样, 量测, 输入SPC计算机), 根据三不符合性原则判图, 当发现不符合性时须开立CAR给QE/ME/PE分析改善. 3.4 制造部ME依实际制程能力不足进行分析和改善, 来管制过程特殊特性, 从而提升制程能力和品质水准. 3.5 工程部负责改善设计能力不足部份(含模具, 产品设计), 以提升产品制程能力. 4.0 定义: 4.1 SPC: 统计制程管制, 用统计的手法来分析制程产出的的产品资料, 从而进行制程管制的目的. 5.0 程序: 流 程 相 关 单 位 使 用 表 单 备 注 QE, ME, QC, QE, ME PE, QE, ME QE, QC, ME QC, ME QC, QE QC,QE,ME, QC,QE, ME, 产品/过程特殊特性管制图应用表 产品或过程特性管制界限记录表 产品或过程特性制程能力指数表 制程质量异常处理单 产品或过程特性管制界限记录表 产品或过程特性制程能力指数表 制程异常管理作业程序 5.1 SPC管制流程图: 5.2 所有应用于制程管制的统计技术均须由QE/ME依据产品ˋ过程需要ˋ客户要求或过去经验并可量化评估之产品及过程特殊特性, 来依据其适用性选择相应合适的统计技术, 须使用统计技术应用之特殊特性须于书面文件之管制计划或SIP/SOP中注明, 管理图其应主要注意以下内容: 5.2.1管制图分为计数值和计量值管制两类, 计数值管制图包括P-chart, NP-chart, C-chart和U-chart,而计量值管制包括Xbar-R chart, Xbar-S chart, X-R chart, X-RM chart, 直方图, 正态分布图, Cpk制程分析图等; 而在统计技术应时, 依特殊特性不同QE/ME根据上述要求对新产品导入时作成 “特殊特性管制图应用表”(如附件一), 当产品或制程改变时QE/ME须更新此表订定相对应实施的管制图; 5.2.1.1 管制产品不良状况时于各生产线可运用P-Chart管制图 (参考附件八格式)或柏拉图, 以便能有效管制生产线的产品品质. 5.2.1.1 冲压部为管制制程参数(过程特殊特性)时, 可选择重要参数对其进行X-RM chart 或Run Chart管制图应用. 5.2.1.2 品保部对于冲压,上各机种之重要零件之重点尺寸(产品特殊特性)须由QE依管制特性状况而选择运用Xbar-R管制图或分析研究其制程Cp, CPK制程能力, 产品以便有效评价其制程能力及制程稳定程度, 从而逐步加以改善来提升制程能力. 5.2.1.3 外协厂商须每月提供重要零件之