中厚板生产设计.docxVIP

摘 要中厚板轧机是轧钢行业中的主力轧机，其装备水平及拥有量是一个国家钢铁工业发展水平的重要标志。因此，中厚钢板是国民经济发展不可缺少的钢材品种，各国对中厚板生产都很重视。本设计阐述了3800宽厚板车间设计的基本过程。主要内容包括：制定产品大纲、生产工艺流程、产品技术指标；确定轧机主要参数和工艺制度；力能参数计算、主要辅助设备生产能力的计算；车间布置和主要经济技术指标以及环境保护，并对电机进行能力验算和校核。设计主要产品及其产量：碳素板48万吨，船用板20万吨，桥梁板20万吨，其代表规格为：Q235，60×3200×10000mm的碳素板。生产所用的板坯为280mm厚的连铸坯。设计内容包括：产品方案的确定、车间平面工艺布置、生产工艺流程、典型产品的工艺计算、车间主要设备的强度校核、中厚板车间主辅设备的技术性能、车间产量的计算等。本设计以提高生产率、降低生产成本、减轻劳动强度、提高产品质量及综合经济效益为设计原则。关键词：车间设计，中厚板，Q235，压下规程，力能参数，年产量目 录第1章 中厚板概述………………………………………………………………11.1 中厚板的应用与发展……………………………………………………21.2 国内外中厚板生产技术发展概况………………………………………21.2.1国内中厚板生产技术的发展……………………………………………21.2.2 国外中厚板生产技术的发展…………………………………………3 1.3对中厚板技术改造和发展的建议………………………………………31.3.1 加热………………………………………………………………………31.3.2 轧机线……………………………………………………………………31.3.3 精整线……………………………………………………………………31.3.4 热处理……………………………………………………………………41.3.5 产品质量…………………………………………………………………4第2章产品方案与坯料选择…………………………………………………… 52.1产品方案的编制………………………………………………………… 52.1.1 产品方案的作用……………………………………………………… 52.1.2制定产品方案的主要原则………………………………………………52.1.3 产品方案的主要内容包括……………………………………………52.2金属平衡表…………………………………………………………………62.2.1确定计算产品的成品率…………………………………………………62.2.2金属平衡分析……………………………………………………………62.3原料选择与加热 ……………………………………………………………72.4坯料尺寸的选择 ……………………………………………………………82.4.1原料的尺寸………………………………………………………………8第3章车间平面设计与生产工艺流程……………………………………………93.1中厚板车间平面布置………………………………………………………93.1.1中厚板车间平面布置的原则……………………………………………93.1.2轧机的布置………………………………………………………………103.1.3单机座布置的中厚板车间………………………………………………103.1.4双机座布置的中厚板车间………………………………………………103.2加热炉性能与工艺参数 ………………………………………………… 113.3制定生产工艺流程的主要依据………………………………………… 113.4中厚板的生产工艺流程图…………………………………………………123.5 轧机参数…………………………………………………………………123.5.1立辊轧机…………………………………………………………………123.5.2粗轧机组…………………………………………………………………133.5.3精轧机组…………………………………………………………………13第四章典型产品工艺设计……………………………………………………134.1．坯料规格及成材率的计算………………………………………………154.1.1 坯料的选取……………………………………………………………154.1.2.确定轧制方法…………………………………………………………154.1.3压下规程…………………………………………………………………154.2加热制度 …………………………………………………………………174.3速度制度……………………………………………………………………184.3.1粗轧速度制度……………………………………………………………184.3.2精轧速度制度……………………………………………………………184.