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華容電子(昆山)有限公司 標準編號: A-04-034-X3C0601 版次 頁數 日 期 發行編號 5 7 2008.05.15 標準承認 校對 製表 華容電子(昆山)有限公司 [文件修訂記錄表] 文件名稱: 不合格品處理辦法 文件編號: A-04-034-X3C0601 版本 變更內容 頁 (數) 次 (發行)變更日期 製表 校對 標準承認 ECN編號連絡書編號 1 首次發行 6 2004.02.01 2. 修改6-2和6-3相關內容 6 2005.03.10 3 增加6-2相關內容 7 2006.01.20 4 修改6-2.e相關內容 7 2008.04.29 5 修改6-2-c　6-3-e　7-3　　7-5內容 7 2008.05.19 項目 不合格品處理流程圖 相關文件 進料不合格 製程、成品不合格 3. 客戶退回產品 顏色管理實施辦法 鑑審管理辦法 3.客訴抱怨管理辦法 圖一： 製程/原物料品質異常回饋流程 圖二：不良品確認流程 圖三：返修/報廢流程： 目的: 為使各廠檢驗出之不合格品及可疑品，能夠迅速而正確的處理，並 使不合格品不被誤用或出貨，特訂此辦法. 範圍: 適應於全公司之進料、製程、成品及客戶退貨之不合格品. 3. 權責: 3-1. 品管單位: 對不合格品進行確認、分析和處理. 3-2. 製造單位: 對製程中不合格品進行隔離、標示和處理? 3-3. 工程單位: 對不合格品進行解析及對策處理. 3-4. 采購單位:　對不合格品進行處理. 4.名詞定義: 無 5. 相關文件: 5-1. 鑑審管理辦法 A-04-035-X3C0601 5-2. 客訴抱怨處理辦法 A-04-010-S0C0056 5-3. 品質記錄管制辦法 A-04-003-X3C0601 6. 內容: 6-1. 進料不合格品之處理: 凡經進料檢驗判定不合格之進料品,須放置不合格品區並貼上不良標 籤,以防止不合格品流入生產線或入庫. 如果此批拒收則退回供應商，並由IQC依不良原因，開立不合格品處 理聯絡單，并在外箱上貼上紅色拒收標籤并放置于退貨區，由 採購單位通知供應商辦理退貨并作原因分析和對策改善. c. 如整批作100﹪挑選，則良品允收，不良品退回廠商,廠商可派人前來 全檢，若須由本公司代為全檢，檢驗費用由供應商全額負擔.製造單 位統計全檢工時予採購,由採購依規定作扣款動作，挑選后之良品須 重新經過檢驗.良品入庫.不良品再次重工. d. 若在對產品品質影響較小、又生產急需的情況下，採購單位可提出特 採申請,依“鑑審管理辦法”實施，並貼上特採標籤. e. 經進料檢驗判定合格,但經生產線使用或再加工時發現不良,其處理流 程如圖一 製程/原物料品質異常回饋流程 ” 6-2. 製程不合格品之處理: 製程不合格品的標示:生產線檢測出的不良品,須貼上對應的不良標籤, 當一個產品同時出現幾種不良時,須同時貼上對應的不良標籤. 所有不 良品需記錄報表中. b.製程中待返修或不合格產品(包括外觀和電性不良,待確認的產品)均需 放置於不合格品盤中. c.製程不合格品的返修須到返修區作業.不合格品返修須填寫於 “維修記錄表”中.不合格品返修合格後需在維修零件旁邊打點作記 號并將不良標籤撕下,維修合格品附上維修報表統一送IPQC或FQC進行 外觀或電氣檢驗,檢驗合格后須從第一站開始作業,無法返修的,無須撕下 不良標籤,依報廢流程處理. d.制程中產品如貼有Bar Code,可根椐每日產量(工單數量)對產品進行隔離 或重工;處理合在適當的位置作標示。如客戶反映有產品不良時經QE 與工分析評估後,對廠內相同批號之產品進行重工或制程改慮善,必要時 需對廠內所有庫存進行相應的處理, e.製程發生之原材料不良由製造部開出“材料不