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二、轴类零件加工工艺 序号 工序号 工序名称 设备名称 设备型号 1701112—1H第一轴加工工艺 8 70 精车外圆端面割槽 数控车 CKJ6140 9 80 车内孔,外圆,端面,切槽 数控车 CKJ6140 10 90 磨基准外圆,端面 外磨 M131 11 100 调头磨外圆 外磨 M131 12 110 检查 　 　 半精加工阶段 二、轴类零件加工工艺 序号 工序号 工序名称 设备名称 设备型号 1701112—1H第一轴加工工艺 13 120 插齿 插齿机 Y5132 14 130 滚齿 滚齿机 Y3150E 15 140 铣矩形花键 花键铣 ZFWVG 16 160 去锐边,毛剌,打标记 　 　 17 170 钻孔 立钻 Z525 18 180 去毛剌 　 　 19 190 检查 　 　 20 200 清洗 　 　 半精加工阶段 二、轴类零件加工工艺 序号 工序号 工序名称 设备名称 设备型号 1701112—1H第一轴加工工艺 21 210 热处理 　 　 22 230 研中心孔 普车 C620 23 240 磨中心孔 中心孔磨床 2M8015 24 250 磨齿 磨齿机 M7132A 25 255 靠磨端面 外磨 M131 26 260 磨外圆 数控外磨 GZ097 27 280 车槽侧面 普车 CA6140 精加工阶段 二、轴类零件加工工艺 序号 工序号 工序名称 设备名称 设备型号 1701112—1H第一轴加工工艺 28 290 磨内孔 内磨 M2110 29 300 磨矩形花键 花键磨 M8612A 30 310 矩形花键齿顶倒角 　 　 31 320 齿端倒角0.5*45 　 　 32 330 齿顶倒棱,去毛剌 　 　 33 340 磁粉探伤 　 　 34 350 成品检验 　 　 35 360 清洗,油封,入库 　 　 精加工阶段 轴类零件制造技术介绍 2011年4月 潘晓东 一、温习几个基本概念： （GB4863-85《机械制造工艺基本术语》） （1）生产过程production process： 将原材料转变为成品的全过程。 生产过程大致可分为三个阶段： 毛坯制造、零件加工和产品装配。 生产过程可分为三个部分： 工艺过程、辅助过程和服务过程。 一、温习几个基本概念： （2）工艺过程process： 改变生产对象的形状、尺寸，相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。 工艺过程是生产过程的主体。 工艺过程根据具体工作内容分为铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、机械加工、表面处理、装配等等不同的工艺过程。 机械加工工艺过程是指用机械加工的方法（主要是切削加工方法）逐步改变毛坯的形态（形状、尺寸和表面质量），使其成为合格零件所进行的全部过程。 （3）工序operation： 一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 工序是工艺过程的基本组成部分、基本单元，同时，也是制定生产计划、劳动工时定额和进行质量检验的基本单元。 区分工序的主要依据是：工作地（设备）是否变动，以及加工是否连续完成。 一、温习几个基本概念： （4）工步step，manufacturing step： 在加工表面(或装配时的连接表面)和加工(或装配)工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。 一般情况下，在一个工步中，加工表面、切削刀具、切削用量中的进给量和切削速度三种因素保持不变。 特例：对一次安装中连续进行的若干工步，为简化工序内容的叙述，在工艺文件上常将其作为一个工步，钻4-φ20孔。 一个工序可以包括几个工步，也可以只有一个工步。 一、温习几个基本概念： （5）生产纲领production program 企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。 生产纲领的大小对零件的加工过程和生产组织起着重要作用。 不同的生产纲领对设备的专业化、自动化程度、所采用工艺方法、机床设备和工艺装备的要求也各不相同。 一、温习几个基本概念： 二、轴类零件加工工艺 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。 轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。 (汽车一轴介绍 ) 二、轴类零件加工工艺 第一轴 二、轴类零件加工工艺 编制工艺规程的过程 1、分析零件图和产品装配图，同时，确定生产纲领