包边液压机技术条件.docVIP

008（GEN-2）包边液压机 技 术 协 议 二〇〇八年五月四日 包边液压机技术协议 甲方：济南青年汽车有限公司 乙方： 济南青年汽车有限公司（甲方）委托乙方按照甲方提出的技术要求设计和制造200吨框架式包边液压机，经双方协商制订本技术协议。 名称、公称力、数量 框架式包边液压机 、 2000KN 、 3台 设备的主要用途及工作条件 本机是根据需要而设计的专用设备，主要适用于乘用车四门两盖的包边工艺。 压机允许的工作环境温度：10—40℃；供水压力：0.25MPa；空气压力：0.5—0.6MPa；入口水温≤30℃；出口水温：≤45℃；动力电采用380∨±10%/50Hz三相四线制，压力波动范围380V±10%，50Hz。控制电采用220∨/50Hz,线圈电压24∨，环境湿度≤70%。 该设备的主要结构： 采用整体框架式结构，主要构件如上横梁、立柱、下横梁、滑块、移动工作台均为钢板焊接结构。所有焊接件均采用二氧化碳气体保护焊施焊，焊缝打磨平整、无焊渣和流疤、机身外观平整无明显凹凸现象。大件焊接后经高温回火炉退火消除内应力，粗加工后经高温回火炉进行二次退火，以保证彻底消除残余应力，确保焊接件永不变形，精度保持性高。滑块采用可拆卸斜楔式四角八面导轨导向。上平台围栏周边封闭。设有移动式工作台两个，左右移动。 执行标准 JIS B 6403-1994 《单动簿板冲压液压机1级精度》 GB/T5226.1-1996 《工业机械电气设备通用技术条件》 JB/T3818-1999 《液压机技术条件》 JB9967-1999 《液压机噪声限值》 JB3915-1985 《液压机安全技术条件》 GB/T3766-833 《液压系统通用技术条件》 JB/T1829—1997 《锻压机械通用技术条件》 JB/T8609—1997 《锻压机械焊接技术条件》 GB17120—1997 《锻压机械安全技术条件》 其它按照国家、企业相关标准执行。 包边液压机主要技术参数 公称压力 KN 2000 液压系统最大压力 MPa 25 回程力 KN ≥300 滑块行程 mm 1100 滑块下平面距工作台上平面最大距离 mm 1850 工作台尺寸（左右×前后） mm×mm 2500×2500 工作台上平面距地面距离 mm 450 滑块速度： 空程下行 mm/s ＞200 工作 mm/s 9-23 回程 mm/s ＞100 工作台承载能力 KN 300 移动工作台最大移动距离 mm ≤4000 移动工作台移动方向 左右移动，2个 ◆ 移动工作台移动速度 m/min ≈3 ◆ 压机地面以上最大高度 mm ≤6000 ◆ 移动工作台重复定位精度 mm ±0.05 ◆ 压机底座上平面距地面高度 mm 10 ◆ 设备总功率 KW 40 操作方式： 有调整（点动）、手动、半自动三种工作规范选择。 调整（点动）：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，手松动作停止，主要用于设备调整及更换模具时。 手动：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作一次。 半自动：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应一次工作循环。 七、压机主要部件的结构要求 机身： 该产品主要部件由机身、液压系统、电器控制系统、安全防护系统及其它辅助部件组成。主机为整体焊接式机身；动力系统由高压油泵、充液阀、比例调压阀、流量阀、油箱等组成，为压机提供可控制的液压动力源；电器控制系统由电器控制柜、电器操纵箱、压力数显数控装置；安全防护报警系统等组成。 1.1机身 机身采用整体框架式结