全跟进护筒施工工艺.docVIP

全跟进护筒施工工艺 在桥梁基础施工中，全护筒灌注桩是一种应用较为广泛的施工方案，在大面积基础桩施工中，具有成孔功效快、质量高、能缩短工期，提高经济效益等优点。但所用的全护筒钻机价格昂贵，使用、维修成本较高，基于经济效益考虑，除大面积基础桩施工及业主对环境保护的要求（不能用泥浆护壁）外，施工单位一般采用旋转钻机灌注桩施工。 1 全护筒钻机使用的地质条件 全护筒钻机基本上适用于任何地质条件，如： 砾石和卵石层； 砂壤土，粘土夹带砾石和卵石层； 粉细砂，粘土夹带砾石和卵石层（冲积层）； 粘土，粉砂，砂层夹带砾石和卵石层； 强风化，溶离性（火山质）凝灰岩，角砾石层； 中风化，中等溶离性（火山质）凝灰岩，角砾石层； 强风化至中风化，育系完整和高强溶离性（火山质）凝灰岩，角砾岩层； 中风化至强度高的弱风化岩石，中等溶离性（火山质）凝灰岩，角砾层； 中等强度至高强度基岩，微溶离性（火山质）凝灰岩，角砾岩； 其他地层。., 2 全护筒灌注桩施工流程 2.1护筒设置及成孔 1.为保证设备施工平台的完整密实，需平整工地现场。桩孔钻进由液压旋挖机完成，并使用双壁钢护筒保证桩孔的稳定和导向。 2.第一节护筒底部装有筒靴及呈环状排列的切削齿，以使护筒能够较快、较容易的放进密实地层及混凝土内。 3.护筒和全护筒钻机的护筒驱动连接器相连，钻机操作手将第一节双壁钢护筒放入导墙内准确位置。 4.在使用钻机的动力头旋转压入双臂护筒前，使用液泡水准仪测量，调整护筒的垂直位置。在护筒被旋转压入地面数米后，使用水准仪对护筒的垂直度再次进行校验，护筒的横轴及纵轴位置每次测量时都需要校验，护筒垂直度的允许公差依规范而定。 5.第一节护筒进入地面后，需使用短螺旋或者旋挖斗在护筒内钻至护筒底部0.5m处。如使用钻机的动力头本身难以达到预定深度，则需要使用磨桩机下护筒。如遇地下孤石或其他障碍物使护筒难以下放，则需要使用冲抓斗和重锤。当钻孔桩在低于地下水的渗透地区（如饱和状的粉细砂地层）或滞水层施工时，应保持护筒内一定的水头压力或考虑使用不少于1m的高水头的合适泥浆直至钻孔结束。 2.2全跟进护筒如需正确应与旋挖钻机顶管机配合使用。 一、1.顶管机使用吊车在桩指定位置，夹紧油缸端需面对液压泵站，各液压油管需工作人员看好，避免吊装时损坏。 2.使用顶管机之前，检查液压泵站电源，电机正反向。 3.开机之前，当泵站开关开始，需看好指示灯标识， 4.顶管机严禁3米之内有工作人员。 5.顶管机只能起顶管作用，严禁使用顶管机下全跟进护桶。 6.顶管机夹住全跟进（半）护桶时，与吊车工作人员紧密配合沟通，顶管机上升，吊车人员需上升吊车，采用顶管机与吊车向上用力。 7.根据现场施工方案，建议边灌混凝土边顶拔护桶，现场工作人员在顶升完护桶需逐节拆卸。 8.用完顶管机后把油管缠绕在顶管机，注意避免油管有污染。拆卸液压泵站后要检查液压泵是否有堵塞，用干净的用品包住快速接头油口，避免受污染。 9.顶管机配备φ600-φ1000 φ1000—φ1500 φ1500—φ2000 φφ2000—φ2500 二、顶管机施工使用方案 全跟进（半跟进）护筒配备顶管机，处理旋挖钻机全跟进套管或半跟进套管使用范围。 旋挖钻机打桩在使用跟进护桶φ600—φ1000以下范围能下护桶30米左右。 处理地层：沙卵石 回填土 淤泥 流沙等容易塌孔的地层。 2．旋挖钻机打桩在使用跟进护桶φ1000--φ1500范围内能下护筒深度22米左右。 处理地层：沙卵石 回填土 淤泥 流沙等容易塌孔的地层。 3．钻机配备护桶型号需选择220----280以上机型。 2.3钻具的选择 钻具的选择依照地层情况而定，所有钻具应配备足够的钻齿，钻齿的质量及损耗应经常检查，如钻齿磨损过大或丢失，应及时更换新的钻齿以保证施工顺利进行。钻具选择如下： 在地下水面以下施工时，需使用旋挖斗； 当钻进较坚硬地层或干法施工时，需使用短螺旋钻头； 在坚硬地层施工时，需使用岩芯钻头。 下面将详细介绍全护筒操作流程及需注意事项： 操作流程： 准备工作：首先检查驱动器连接器与钻机动力头连接是否牢固，然后将花管驱动器与连接器正确连接。选择合适钻具，并与旋挖钻杆连接。 将套管靴与第一节要下的护筒与套管靴用套管螺栓连接，要求全扣旋入，做到牢固，不退扣。 用吊机将第一节护筒吊至钻机工作回转半径内（套管靴向下），并尽量保持垂直，以利于驱动器与护筒的连接。 操作钻机，将花管驱动器由上方套入护筒，微旋动力头并调整钻机角度，驱动器接头下端面与护筒公接头承压的端面重合为止，再次微旋动力头，将驱动器接头的四个锁销顺时针旋入护筒公接头的圆锥孔内，并保证为锁闭状态。 参照《护筒设置及成孔》，旋入地面，并进行后续操作。 注意事项： 要经常检查套管靴齿磨损情况做到及时更换。 护筒与护筒连接时，