抽样检验9609921826.pptVIP

质量检验与抽样检验理论 福建工程学院 经济管理系 第一节 质量检验 一、质量检验及其职能 1、概念 质量检验是对产品的一个或多个特征进行观察、测量、试验，并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项质量特性合格情况（与否）的一种活动过程。 理解要点： 目的：作为判断产品是否符合规范的依据。 对象：质量特性（一个或多个） 2、职能 鉴别职能（保证职能的前提）； 保证职能； 预防职能（如首件检验、巡回检验，进货检验、中间检验、完工检验等，过程能力的测量和控制图的使用）； 报告职能。 二、质量检验的主要管理制度 1、三检制 （海尔的三检制——质量责任价值券 ） 2、质量复查制度——重要产品 3、签名制。在生产过程中，从原材料进厂到成品入库和出厂，每完成一道工序，改变产品的一种状态，包括进行检验和交接、存放和运输，责任者都应该在相关记录文件上签名，以示负责。 4、不合格品管理制度 5、质量跟踪制度（追溯制） 小常识：海尔的质量责任券 海尔生产线上的每个员工工资是根据质量责任价值券和三e卡每天计点到位的。 每个班组人手都有一册《质量价值券手册》。明确规定了自、互、专检三个环节应负的责任价值。 质检员检查发现缺陷后，当场撕价值券，由责任人签收，每个缺陷扣多少分全都印在质量手册上。对操作工互检发现的缺陷，经质检人员确认后，当场予以奖励，同时对漏检操作工和质检员进行罚款。 质量价值券分红券和黄券，红券用于奖励，而黄券则用于处罚。海尔的每台冰箱都如一个出生的孩子，有他的出生记录。 三、质量检验的基本类型 1、进货检验——接收检验 （1）首批进货检验 （2）成批进货检验 2、过程检验——符合性检验 （1）首件检验 （2）巡回检验：“三按”、“三员”、“三帮” （3）末件检验 3、最终检验 （1）完工检验 （2）成品验收检验 小常识：三按、三员、三帮、三不不放过 三按：按产品图纸、按标准、按工艺。 三员：质量宣传员、技术辅导员、质量检验员。 三帮：帮助对照图纸、工艺、工装；帮助分析产生质量问题原因；帮助研究、采取措施解决质量问题。 三不放过：质量问题原因不清不放过；责任者未受到教育不放过；没有改进措施不放过。“ 第二节 抽样检验的基本概念 检验：通过观察和判断，必要时可结合测量、试验进行的符合性评价活动。 抽样检验：从一批产品或一个过程中抽取一部分单位产品，进而判断产品批是否接收的活动。 单位产品：为实施抽样检验而划分的单位体。有的单位产品是可以自然划分的，如电视机、电冰箱；而有的单位产品是不可自然划分的，如铁液、布匹等。 检验批：作为检验对象而汇集起来的一批产品，有时也称交检批。由制造条件基本相同、一定时间内制造出的同种单位产品构成。形式有“稳定的”和“流动的”两种。 批量：检验批中单位产品的数量。 缺陷：质量特性未满足与预期或规定用途有关的要求。 致命缺陷：对使用、维护产品或与此有关的人员可能造成危害或不安全状况的缺陷：或可能损坏重要产品功能的缺陷叫致命缺陷。比如烟花爆竹的装药量超过规定值 （不可修复的）、烟花爆竹的无标志、无燃放说明（可修复的）。 重缺陷（B类缺陷）：不同于致命缺陷，但能引起失效或显著降低产品预期性能的缺陷叫重缺陷。比如：手持线香烟花的爆燃，大炮的爆响率不符合规定要求 轻缺陷（C类缺陷）：不会显著降低产品预期性能的缺陷，或偏离标准差但只轻微影响产品的有效使用或操作的缺陷。 不合格：单位产品的任何一项质量特性未满足要求。 A类不合格：单位产品的极重要的质量特性不符合要求，或者单位产品的质量特性极其严重地不符合要求。 B类不合格：单位产品重要的质量特性不符合要求，或者单位产品的质量特性严重不符合要求。 不合格品：有一个或一个以上不合格的单位产品，包括A类（致命）不合格品，B类（严重）不合格品，C类（轻）不合格品。 不合格品率：被观测的个体集中的不合格品数除以被观测的个体总数，即不合格品率。 总体不合格率：针对一批产品中总体参数而言的不合格率为Pr 检验不合格率: 对指定测试的几个参数的不合格率为p 抽样方案：规定了每批应检验的单位产品数（样本量或系列样本量）和有关批接收准则（包括接收数、拒收数、接收常数各判断规则等）的一个具体方案。 抽样计划：一组严格度不同的抽样方案和转换规则的组合。 过程平均：在规定的时段或生产量内平均的过程水平。（一系列连续提交批的平均不合格品率，一系列初次提交的检验批的平均质量） 接收质量限：当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。 正常检验：当过程平均优于接收质量限时抽样方案的一种使用法。 加严检验：具有比相应正常检验抽样方案接收准则更严厉