套筒窑安装、启动、操作与维修手册.docVIP

日产500吨贝肯巴赫套筒石灰窑 使用、维修手册 过程控制系统说明 附件 1.0竖式石灰窑布局 1.1 竖窑基础 1.2石灰石加料系统 1.3石灰石提升系统 1.4自动加料系统 1.5竖窑结构 1.6 梯子、过道和平台 1.7 内筒 1.8燃烧和注入系统 1.9管道和烟囱 1.10竖窑点火设备—转炉煤气 1.11风扇和鼓风机 1.12废气的热交换器 1.13废气除尘系统 1.14石灰出料系统 1.15 工艺与控制设备 1.16耐火内衬 过程控制系统说明 目录 第一章 介绍 1.1总体描述 1.2 车间描述 1.2.1石灰窑 1.2.2气体与原料流程图 1.3 提供范围 1.4车间图纸 1.5车间的主要设备 1.5.1现场设备 1.6竖窑主要操作数据极限值 第二章 性能和试验程序 2.1 总则 2.1.1性能保证 2.2 技术标准 2.3性能试验程序 2.3.1保证与责任 2.4控制系统要求 2.5先决条件 2.6 试运行 2.7取样和测试程序 2.7.1 产能数据 2.7.2石灰石质量和粒度 2.7.3石灰质量数据 2.7.4消耗数据 第三章 安全 3.1 介绍 3.2 安全规程 3.3竖窑安全设施 3.4建议和职责 3.5工作环境，工作场所和通道 3.6焊接工作 3.7电气设备的工作指南 3.8气动系统维修工作指南 3.9人员保护用具和紧急救助 3.10残余威险注意事项 3.10.1 综合信息 3.10.2身体上部受到撞击 3.10.3撞击和磨损的危险 3.10.4搬运和安装过程中产生的撞击或 挤压危险 3.10.5接近运动的设备构件时，由于去掉了固定的或可移动的保护或没有按照安全规程操作设备，产生碰撞、挤压、割断的危险 3.10.6维修和调节过程中出现跌撞、跌倒、滑倒的危险 3.10.7噪声级别的危险 3.10.8起火或爆炸的危险 3.10.9高温危险 3.10.10有毒气体、蒸汽、粉尘或烟雾方面的危险 3.10.11紧急情况 3.10.12保护 3.10.13安全标志和信号 3.11标牌 第四章 主要技术数据 4.1 生产 4.2 石灰石粒度 4.3燃料 4.4.1 燃料消耗 4.5 石灰质量 4.6废气中的粉尘含量 4.7其他消耗 4.8基础设计数据 4.9劳动力需求 第五章 启动与顺序 5.1车间操作说明 5.2车间启动/停止顺序 5.2.1操作模式 5.2.2车间启动顺序 5.3石灰石的运输、筛分和储存 5.3.1石灰运输和储存的操作模式 5.3.2石灰运输的启动顺序 5.3.3石灰运输的停止顺序 5.3.4石灰石准备的操作方式 5.3.5石灰石准备的启动顺序 5.4 石灰石上料系统 5.4.1竖窑开始上料前的操作 5.4.2竖窑上料操作模式 5.4.3石灰石上料系统启动模式 5.5 石灰出料 5.5.1竖窑开始出料前的操作 5.5.2操作说明 5.5.3竖窑生产率的检查 5.5.4自动模式（通过时间）下石灰出料的启动顺序 5.5.5窑下石灰漏斗出料的启动顺序 5.5.6石灰出料停止的顺序 5.6内筒冷却空气系统 5.6.1竖窑启动前内筒冷却空气和驱动空气系统的预先操作 5.6.3内筒冷却空气系统控制回路清单 5.7 废气系统 5.7.1废气系统启动前的操作 5.7.2废气系统启动顺序 5.7.3布袋除尘器的安装顺序 5.7.4废气系统制动顺序 5.7.5 废气系统控制回路清单 5.8驱动空气系统 5.8.1驱动空气系统的操作方式 5.8.2驱动空气系统的启动方式 5.8.3驱动空气系统的控制回路清单 5.9燃气系统 5.9.1燃气燃烧系统启动前的预先操作 5.9.2竖窑点火前的预先操作 5.9.2.1竖窑上料 5.9.2.2内筒冷却空气系统 5.9.2.3废气系统 5.9.2.4竖窑出料 5.9.2.5石灰输送和储存 5.9.2.6辅助液体 5.9.3废气系统的启动顺序 5.9.4燃气系统的操作模式 5.9.5燃气系统的制动顺序 5.9.6燃气系统控制回路清单 5.9.7燃气流速的控制FIC410—FIC430 5.9.8燃烧空气流速的控制 5.10车间受控制动的顺序 5.11警报情况下车间的停止顺序 5.12车间控制的参数设置程序 5.13车间控制参数 5.14燃烧空气的操作参数 5.15竖窑调控---计算方法 5.16竖窑新调整实例（对于正常产能的窑来说））））） 1.3 提供范围 车间根据下述数据设计： 竖窑名义产量 =500吨/天 燃料 =转炉煤气 低热值 =1800Kcal/Nm3 1.4 车间图纸 下面列出了竖窑车间的一些主要组成部分。 组成 图纸 册 流程图 E