任务8纱线捻度对纱线性能的影响1加捻对纱线长度的影响加捻后.docVIP

任务8、纱线捻度对纱线性能的影响 1、加捻对纱线长度的影响 加捻后，纤维倾斜，纤维沿纱轴上的投影长度变短，使纱的长度缩短，这种因加捻引起纱线长度的缩短称为捻缩。捻缩影响成纱的实际特数和实际捻度，在工艺设计中必须考虑捻缩。捻缩大小用捻缩率μ表示，对单纱指加捻前后纱条长度的差值占加捻前原长的百分率；对股线以加捻后股线的长度与加捻前单纱的长度来计算。 μ=100％ 式中： Lo---加捻前的纱条长度； L1---加捻后的纱条长度 单纱的捻缩率随捻系数的增大而增大。股线的捻缩率与股线、单纱捻向关系有关。当股线捻向与单纱捻向相同，加捻后长度缩短，捻缩率为正值，且捻缩率随捻系数的增加而增大。当股线捻向与单纱捻向相反时，在股线捻系数较小时，由于单纱的解捻作用而使股线长度有所伸长，捻缩率为负值；当捻系数增加到一定值后，股线又缩短，捻缩率又变为正值，且随捻系数增大而增大，如图（7-15）所示。捻缩率还与纺纱张力、车间温湿度、纱的粗细有关。纺纱张力大时，捻缩率较小；车间温湿度高时，捻缩率较高；粗的纱捻缩率要比细的纱大些。棉纱的捻缩率一般为2％～３％。 7-15 股线捻缩率与捻系数的关系 2、加捻对纱线密度和直径的影响 加捻使单纱内的纤维密集，纤维间空隙减小，纱的密度增加，纱的直径减小；当捻系数增加到一定值后，纱的可压缩性减小，纱的密度和直径就变化不大，相反由于纤维倾斜直径可能稍变粗。同向加捻的股线情况类似单纱。反向加捻的股线，在捻度较小时，由于单纱的解捻作用，直径加大，会使股线的体积有所增大，使股线密度减小，随着捻度的增加密度增大而直径减小。 3、加捻对纱线强度的影响 纱线断裂有两种情况：①纤维本身断裂而使纱断裂；②纤维间滑脱而使纱断裂。加捻对纱线强度有利的方面：①捻系数增加，纤维对纱轴向心压力加大，增大了纤维间的摩擦力，纤维不易滑脱；②纱有粗细不匀，加捻时粗段的抗扭刚度大于细段，使捻回较多地分布在细段，而粗段捻度较小，这样提高纱的弱环处的强力。加捻对纱线强度也有不利的方面：①加捻使纱中纤维产生预应力；②捻回角增大，纤维倾斜，使纤维承受沿纱轴方向的拉力的能力减小。当纱的捻系数较小时，有利因素大于不利因素，纱线强度随着捻系数的增加而增大；当捻系数增加到一定值，不利因素大于有利因素，再增加捻系数，纱线强力反而下降，如图（7-16）所示。纱的强度达到最大值时的捻系数叫临界捻系数；相应的捻度叫临界捻度。工艺设计中一般采用小于临界捻度，以在保证细纱强度的前提下提高细纱机的产量。同向加捻的股线，当单纱捻系数较小时，开始随着股线捻系数增大，股线强力增加，当股线捻系数达到一定值后强力又开始下降；当单纱捻系数较大时，股线强度随着股线捻系数的增加而下降。反向加捻的股线，开始随着股线捻系数增加，平均捻幅下降，股线强力下降；平均捻幅下降到一定程度后，随着股线捻系数的增加又开始上升，此后捻幅分布逐渐均匀，使纤维均匀受力，股线强度上升；当各处捻幅分布均匀时（双股线股线捻系数与单纱捻系数比值等于1.414时）表现出股线强度最高。以后随股线捻系数的增加，捻幅分布又趋不匀，股线强度又开始下降。股线捻系数应根据股线的用途及单纱捻系数合理选择，股线捻系数与单纱捻系数的比值称为捻比，采用反向加捻股线时，棉织物用经线为1.2～1.4，棉织物用纬线为1.0～1.2，如要求光泽、手感、耐磨性好，捻比可选0.7～0.9；针织汗布用棉线为1.3～1.4，针织棉毛布用线为0.9～1.1；毛绒线为1.8～1.9；精梳毛纱股线为便于织造，强力要求高，同时为使成衣硬挺；所以一般采用较高的捻度，股线捻度与单纱捻度之比一般在0.9~1.5之间，针织成衣一般要求手感柔软，光泽好，所以针织纱的捻度比较低；针织纱为防止线圈变形一般不蒸纱，而采用股线捻度来平衡单纱捻度；因此针织股线捻度与单纱捻度之比在0.5~0.65左右。 7-16 单纱的强度与捻系数的关系 4、加捻对纱线断裂伸长率的影响 纱线在拉力作用下断裂时产生的伸长由三部分组成：①纱中纤维相互滑移而产生伸长；②纱中纤维自身受外力作用而产生伸长；③纱的捻回角变小和直径变小而产生的伸长。加捻对纱线断裂伸长的不利因素有：纤维伸长变形加大，影响承受拉伸变形的能力；加捻后，纤维间较难滑动；加捻对纱线断裂伸长的有利因素：纤维倾斜角加大，受拉时有使倾斜角减小的趋势，从而使细纱伸长增加。在一般采用的捻系数范围，有利因素大于不利因素，所以，随着捻系数的增加细纱断裂伸长率增大。同向加捻的股线类似单纱，一般随捻系数增大，断裂伸长率增大；反向加捻的股线，当捻系数较小时，股线的加捻对单纱意味着退捻，股线的平均捻幅随捻系数的增加而下降，所以开始随着捻系数增大，断裂伸长率稍有下降，当捻系数达到一定值后，平均捻幅又随着捻系数的增加而增加，断裂伸长率又