焦炉炉床板施工方案重钢.docVIP

重钢环保搬迁240万吨焦化系统工程 4#焦炉炉床板结构 施 工 方 案 施工单位：上海星辰建设工程有限公司 编制时间：2010年2月18日 建设单位（章）： 监理单位（章）： 总包单位（章）： 项目工程师（章）： 审 核： 编 制： 陈长国 目 录 1 施工依据： 1 2 工程概况 1 2.1 工程概况 1 2.2 主要工程实物量： 1 3 施工部署： 1 3.1 施工条件： 1 3.2 劳动力施工计划：（见表一） 2 3.3 机具、仪器、设备使用计划： 2 4 工艺流程图： 3 5 主要工程施工方法 3 5.1 测量控制及定位放线： 3 5.2 炉柱与炉床板之间的施工缝的确定 3 5.3 搭设模板支撑系统： 3 5.4 模板工程： 4 5.5 炉床板套管的安装： 4 5.6 钢筋工程 5 5.7 砼工程： 6 6 质量、技术保证措施： 7 6.1 建立质量保证体系 7 6.2 质量保证措施 8 7 安全文明生产保证措施 12 7.1 安全目标： 12 7.2 安全体系 12 7.3 安全措施 13 7.4 事故应急措施 15 8 环境保护及文明施工措施 16 8.1 进场人员管理 16 8.2 文明施工措施 16 9 附图 17 施工依据： 中冶焦耐工程技术有限公司设计的重钢环保搬迁240万吨焦化项目4#焦炉设计图纸9EJ13051----1~53； 炉床板套管工艺图66EL13054—1~8； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-2002； 《建筑施工扣件式钢管脚手架》安全技术规范JGJ130-2001，J84-2001； 相关作业指导书； 工程概况 工程概况 3#、4#焦炉的炉床板长81.6m；宽16.19m，炉床板顶板表面标高+1.73m，每座炉床板上埋设套管共计4058套；其中2寸套管1984套、1.5寸套管1952套、2寸测温管122套。2寸管、1.5寸管平面位置总公差纵横方向均分别为±3mm,测温管在埋设时垂直度要求控制在1mm以内。由于炉床板套管的安装精度很高，故此套管的安装成为本工程的一个重点。见附图炉床板平面图一、二； 主要工程实物量： 名称 规格 数量 模板 2213m3 钢筋 150t 柱头、梁、板砼 C30 770m3 套管 2寸 1984套 套管 1.5寸 1952套 测温管 2寸 122套 施工部署： 施工条件： 炉柱+0.00以下全部施工完毕并且施工缝经过凿毛处理； 抵抗墙+6.785m以下梁柱施工完毕，并且侧面模板拆除。 测量中线与标高已投入焦炉底板，形成焦炉独立的相对稳定的测量控制系统。 炉床板与抵抗墙施工安排搭接交叉进行，即在施工炉床板模板钢筋时，先保留两端紧靠抵抗墙的两跨。 焦炉炉床板施工工期为35天；在进行炉床板施工时安排作业班组二班倒使施工连续进行。 劳动力施工计划：（见表一） 工种 人数 主要任务 工种 人数 主要任务 机运工 1 抽水 瓦工 8 砼压光 砼工 10 砼浇筑 杂工 20 砼浇筑等 木工 30 支模板 电工 2 电气维护及接电 测量工 2 中线及标高控制 架工 12 支撑架搭设拆装泵管 钢筋工 40 钢筋加工绑扎 焊工 6 固定架、埋件焊接 计量人员 1 计量控制搅拌纪录 试块制作 1 试块制作稠度测定 现场指挥 1 协调各工种 负责对外联系 技术管理 1 指导及监督现场施工 机具、仪器、设备使用计划： 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 混凝土罐车 台 20 砼浇注 2 混凝土泵车 47m 台 2 砼浇注 3 空压机 0.9m3/min 台 1 模板清扫 4 钢筋切断机 40/38.5KW 台 2 钢筋加工 5 钢筋弯曲机 40/19KW 台 2 钢筋加工 6 钢筋对焊机 100型 台 1 钢筋加工 7 木工组合刨床 1.5KW 台 1 木模加工 8 交流电焊机 BX-300 台 6 铁件加工及钢筋焊接等 9 插入式振动器 1.5KW/50 套 10 砼振捣 10 汽 车 5t 辆 1 材料运输 11 人力手推车 辆 15 材料运输 工艺流程图：