高强度螺栓施工工法00.docVIP

高 强 度 螺 栓 连 接 施 工 工 法 前言 高强度螺栓连接近年来在钢结构施工中应用越来越广泛，已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一，为规范操作，保证施工质量，经总结本公司施工中的有关经验，形成本工法。 一、工法特点 高强度螺栓连接受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高、可拆换，质量可靠； 高强度螺栓连接施工简便，操作简单，不产生有毒有害气体，一般不存在职业伤害，不对周围环境产生影响。 二、适用范围 适用于建、构筑物钢结构的工地连接。 三、工艺原理 高强度螺栓连接按受力状况分，有摩擦型与承压型两种，摩擦型高强度螺栓连接依靠连接件接触面的摩擦力来承受荷载，螺栓受拉不受剪。而承压型高强度螺栓与普通螺栓一样，根据使用时的受力性质及受力状况的不同，分别由螺栓杆剪切、连接板孔壁承压，以及连接件接触面摩擦力来承受荷载。摩擦型连接是目前广泛采用的基本连接形式。 高强度螺栓连接由于螺栓使用了高强度钢材，能够施加较大的预拉力从而获得较大的摩擦力，同时螺栓杆也能够承受相对较大的剪力，所以具有较高的承载能力。 高强度螺栓按外形可分为大六角头和扭剪型两种，按性能等级分目前我国使用的高强度螺栓有8.8级和10.9级两种。 四、工艺流程及操作要点 （一）工艺流程 （二）高强度螺栓的保存 高强度螺栓连接按设计要求选型，其螺栓、螺母、垫圈应由制造厂按批配套供货、分类保管，并采取防潮、防腐措施。不得乱扔乱放，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。 （三）对高强度螺栓及摩擦面的要求 使用的高强度螺栓必须有质保书，并经抽样复验合格。钢构件摩擦面处理按设计要求执行，螺栓孔质量经检查合格，并应根据有关要求进行抗滑移试验，连接面应平整、干燥，无飞边、毛刺，无浮锈、油污、油漆等杂质，否则应清理干净。 （四）连接板的检测及处理 连接板不得有挠曲变形，否则必须矫正后方可施工。当连接板间间隙小于1.0mm时，可不处理；间隙1.0-3.0mm时，应将高出的一侧磨成1：10的斜面，其打磨方向应与受力方向垂直；间隙大于3.0mm时，应加垫板，垫板两面的处理方法应与两连接板的处理方法相同。 （五）对孔与扩孔 安装螺栓时，应采用冲钉对正螺孔，使螺栓能自由投入。若螺栓孔误差大时，可用电动铰刀或锉刀进行扩孔，而不宜气割扩孔，扩孔后的最大直径应小于1.2倍螺栓直径，扩孔产生的卷刺、铁屑应清除干净。 （六）临时螺栓安装 使用冲钉对正螺孔后，先穿入普通螺栓将构件进行临时连接。临时螺栓数量不少于节点螺栓的1／3且不少于两个，拧紧临时螺栓后拨出冲钉。 高强螺栓不得作临时安装螺栓用。 （七）高强螺栓的安装 安装前要核查高强螺栓的规格、数量、质量，检查螺栓孔位质量。 高强螺栓安装时应能自由穿入孔内，不得强行打入，穿入方向应力求一致且便于操作。高强螺栓配有两个垫圈，一端一个，注意垫片方向，一端不得垫两个以上垫圈，不得采用大螺母代替垫圈，螺栓拧紧后，外露螺栓不应少于两个螺距。 雨天不可进行高强度螺栓施工。 （八）高强螺栓的紧固 高强螺栓的施拧，宜由螺栓群中部向四周的对称进行，紧固分两次拧紧，即初拧和终拧，初拧后仍不能使板叠密贴的大型节点还应进行复拧。 高强度螺栓的初拧、复拧和终拧应在同一天内完成。 大六角头螺栓的初拧和复拧扭矩值一般宜为终拧扭矩的50%，终拧扭矩按下式计算： Tc = K·PC·d 式中 TC—— 终拧扭矩 （N·m）； K —— 高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值按试验确定； P—— 高强度螺栓施工预拉力（kN）见表；d ——螺栓公称直径（㎜）。 大六角头高强度螺栓施工预拉力（kN） M12 M16 M20 （M22） M24 M27 M30 8.8S 45 75 120 150 170 225 275 10.9S 60 110 170 210 250 320 390 扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩宜按下式计算： To＝0.065Pc·d To——初拧扭矩（N·m） Pc——螺栓紧固轴力（KN），见下表。 d——高强度螺栓公称直径（㎜） 扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力（KN） 螺 纹 规 格 M16 M20 M22 M24 每批紧固轴力的平均值 （KN） 公称 109 170 211 245 最小 99 154 191 222 最大 120 186 231 270 紧固轴力变异系数 ≤10% 实际施工中也可参照下表选用： 螺栓直径（㎜） M16 M20 M22 M24 初拧扭矩（N·m） 115 220 300 390 扭剪型高强度螺栓的终拧，应采用专用扳手将尾部梅花头拧掉，对于个别不能用专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓连接副，应参照大六角头螺栓紧固的方法进行终拧。 高强度螺栓施工，应在螺母上施加扭矩，初拧