地铁钢弹簧浮置板施工方案.docVIP

目 录 一、施工概况 1 二、施工范围 1 三、编制依据 1 四、总体施工安排 2 五、施工计划安排 2 六、人员及机具组织 2 1、施工人员安排 2 2、主要施工机具安排 3 七、浮置板轨道结构 4 八、浮置板轨道主要技术标准 4 九、施工工艺流程及操作要点 5 1、浮置板基标设置 7 2、浮置板基底清理及钢筋绑扎 7 3、支立中心水沟模板 8 4、基底混凝土施工 8 5、混凝土养生 8 6、基底高程及平整度检查、整修 9 7、中心水沟盖板的安装及隔离膜的铺设 9 8、浮置板钢筋笼轨排拼装 9 9、钢筋笼的吊装及运输 12 10、浮置板轨排架设及剪力铰、伸缩缝施工 13 11、轨道几何尺寸调整 14 12、浮置板道床混凝土立模及浇筑 15 13、轨道清理 15 14、浮置板顶升作业 15 十、工程质量保证措施 16 1、施工过程控制 16 2、隐蔽工程检查控制 17 十一、安全及职业健康保证措施 18 十二、环保及文明施工 18 钢弹簧浮置板道床施工方案 一施工概况 二施工范围 浮置板道床施工地段：（线路共长m） 三编制依据 《地铁杂散电流腐蚀防护技术规程》（CJJ49-92）； 《铁路轨道设计规范》（TB10082-2005）； 《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》（GB50308-2008）； 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）2003年版； 《铁路轨道施工及验收规范》（TB10302-96）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《混凝土结构规范》（GB50-2002）； 人员机组织 1、施工人员安排 序号 工序 分 工 人 数 说 明 1 铺轨基地钢筋笼轨排拼装 钢筋加工 4 浮置板基底钢筋及钢筋网片加工 2 钢筋笼绑扎安装 浮置板钢筋笼的拼装 3 钢筋笼焊接 2 浮置板钢筋笼防迷流焊接 4 轨道架设 4 安装\按曲线架设轨排\上铁垫板及尼龙套管 5 浮置板基底施工 清理基底 2 基底的垃圾杂物进行清理 6 安装走行轨 8 拆卸、安装走行轨支墩及走行轨 7 基底钢筋绑扎 10 负责基底钢筋的搬运、绑扎 8 基底钢筋焊接 2 负责基底钢筋的焊接 9 基底立模板 4 拆卸基底水沟模板及基底水沟立模 10 基底混凝土施工 12 混凝土的浇筑、收面及养生 基底打磨 4 基底混凝土面平整度打磨 12 浮置板道床施工 铺设水沟盖板\铺设隔离层 3 基底的清扫、水沟盖板的铺设、隔离膜的铺设及固定 1 轨排运输\就位\轨道几何尺寸调8 轨排的运输、洞内的吊运、就位、轨道几何尺寸的调整 1 剪力绞\伸缩缝木板安装 剪力绞的安装、伸缩缝木板的安装 1 道床立模板及倒运 6 模板的拆卸、倒运、立模及校模、模板涂油整修 1 道床混凝土浇筑 13 混凝土的浇筑、收面及养生 1其它 线路安装及电工 2 电线路安装、检测及维修 1 配合人员 铺轨门吊司机 合 计 1 2、施工机安排 序号 分 类 设备名称 规格 单位 数量 备注 1 运输及 吊装设备 桁架式龙门吊 1t 台 2 2 地铁专用轨道车 JY-290 台 1 3 地铁专用轨道平板车 PD25 辆 2 研制 4 专用铺轨门吊 DP-10 辆 研制 5 门吊走行轨 24kg/m 双m 0 6 工器具 专用轨架 套 研制 7 钢筋笼钢轨锁定装置 套 研制 8 基底中心水沟模板 m 研制 9 轨道板侧模板 双m 200 研制 浮置板顶升设备 套 2 专用 钢筋加工 及焊接设备 钢筋弯曲机 GWB-40 台 12 钢筋调直机 GT8 台 1 钢筋切断机 GQ-6/40 台 14 电焊机 ZX5-40 台 15 混凝土 施工设备 插入式振动器 台 3 混凝土捣固用 混凝土自卸吊斗 2.85*1.2*1.2m 个 轨道车运输混凝土料斗 测量设备 水准仪 DS20 台 1 全站仪 TC-702 台 1 万能道尺 把 2 2 方尺 把 2 2 L型尺 把 2 浮置板轨道结构 浮置板轨道结构主要包括：浮置板基础、隔振器、钢筋混凝土道床板、钢轨及其扣配件。 浮置板基础：隧道进行混凝土回填，为了解决排水，在隧道回填时，需设置道床中间排水沟。 隔振器：主要由三部分组成：外套筒（置于钢轨下、铁垫板之间，浇筑于钢筋混凝土内）、螺旋弹簧隔振器（包含螺旋钢弹簧和粘滞阻尼）、弹簧隔振器上的高度调节片及锁紧系统。 剪力铰：径向刚度很大，可以传递垂向载荷，纵向可以相对自由伸缩。为消除相邻两轨道板端接缝处的垂直剪切力，在相邻两块浮置板端位置分别设置剪力铰和剪力筒。 钢筋混凝土道床板：具有一