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锅炉补给水的预处理

第一章 第一章 第第一一章章 锅炉补给水的预处理 天然水体中常含有泥砂、粘土、腐殖质等悬浮物和胶体杂质及细菌、真菌、藻类、病毒等,它们在 水中具有一定的稳定性,是造成水体混浊、颜色和异味的主要原因。除去这些杂质的混凝、澄清和过滤 等工艺称之为水的预处理。经过预处理后的水,如作为锅炉补给用水,还必须除去水中溶解性的盐类, 如不首先除去这些杂质,后续除盐处理将无法进行。因此,预处理是锅炉补给水处理工艺流程中的一个 重要环节。 第一节 混凝澄清处理 投加化学药剂(混凝剂)使得胶体分散体系脱稳和凝聚的过程称为化学混凝。在混凝过程中,含有 微小悬浮微粒和胶体杂质被聚集成较大的固体颗粒,使颗粒性的杂质与水分离的过程,称为混凝澄清处 理。 1 混凝澄清处理的机理 1.1 胶体的稳定性和ξ电位 胶体在水溶液中能持久地保持其悬浮的分散状态的特性叫做稳定性。水中的胶体物质的自然沉降速 度十分缓慢,不易沉降的原因是由于同类胶体带有相同的电荷(天然水和废水中胶体带负电),彼此之 间存在着电性斥力,使之不能聚合,保持其原有颗粒的分散状态。胶体颗粒保持其稳定性的另一个原因 是,表面有一层水分子紧紧地包围着,称为水化层,它阻碍了胶体颗粒间的接触,使得胶体颗粒在热运 动时不能彼此碰撞而粘合,从而使其颗粒保持悬浮状态。 使胶体失去稳定性的过程就称为脱稳。胶体所带的电荷影响胶体的凝聚。当胶体颗粒和流体之间呈 相对运动时,剪切面(滑动面)上的电位,称之为ζ电位,见图1-1。若ζ电位愈大,则胶体就愈稳定; 若ζ电位等于零,胶体不带电荷,这时胶体极不稳定,易于彼此聚合成大块而沉降。 图1-1双电层模型及ζ电位 1 1.2 胶体的脱稳、凝聚和絮凝 改变胶体颗粒的某些特性,使之失去稳定性称之为胶体的脱稳。在布朗运动的作用下,相互凝聚成 细小絮凝物的反应过程称为凝聚。 细小絮凝物在范德华引力的作用下或在絮凝剂的吸附架桥作用下,相互粘合成较大絮状物的过程称 为絮凝。 向水中投加混凝剂后,经过混合、凝聚、絮凝等综合作用,可使胶体颗粒和其它微小颗粒聚合成较 大的絮状物。凝聚和絮凝的全过程称为混凝。 (1)胶体的脱稳凝聚 向水中投加电解质,可起到压缩双电层使胶体脱稳的作用。其主要机理是向水中加入铝盐或铁盐混 凝剂后,水中胶体颗粒的双电层被压缩或电性中和而失去稳定性。将混凝剂与原水快速均匀混合并产生 一系列化学反应而脱稳,这一过程所需时间很短,一般在1min 左右。一些阳离子型的高分子聚合物也 能对水中胶体起到脱稳凝聚作用,这类高分子聚合物在水中呈长链结构,带有正电荷,它们对水中胶体 的脱稳凝聚是由于范德华力吸附和静电引力共同作用的。 (2)絮凝和絮凝物(矾花)的形成 水中胶体经脱稳凝聚形成的初始絮凝物的粒径一般在1µm 以上,这时布朗运动已不能推动它们碰 撞而形成更大的颗粒。为了使初始絮凝物互相碰撞而粘合成大颗粒的絮凝体,需要另外向水中输入能量, 产生速度梯度。有时需向水中加入有机高分子絮凝剂,利用絮凝剂长链分子的吸附架桥作用提高碰撞产 生粘合的几率。絮凝效率通常随絮凝物浓度和絮凝时间的增加而提高。 2 常用的混凝药剂简介 为了提高混凝处理的效果,必须选用性能良好的药剂,创造适宜的化学和水力学条件。常用的混凝 剂主要分为铝盐和铁盐两类,铝盐中以硫酸铝和聚合铝为主,铁盐中以三氯化铁和聚合硫酸铁居多。铁 盐与铝盐相比,铁盐生成的絮凝物密度大,沉降速度快, pH适应范围宽;混凝效果受温度的影响比铝 盐小;但投加铁盐时要注意,设备运行不正常时,带出的铁离子会使出水带色,并可能污染后续除盐设 备。 常用混凝剂名称及性质见表1-1。 表1-1 常用混凝剂名称及性质 名称 分子式 一般性质 1 含无水硫酸铝52%~57% 2 pH=6 8

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