试运转基本规定.docxVIP

6.1试运转的基本规定6.1.1设备试运转阶段6.1.1.1单机无负荷试运转（各类风机、罗茨风机、空气压缩机、各类起重设备、水泵等必须进行带负荷试运转）；6.1.1.2无负荷联动试运转（不参与联锁的设备只进行单机试运转）；6.1.1.3负荷试运转。6.1.2单机无负荷试运转和无负荷联动试运转的组织、指挥和操作，均由施工单位负责进行，建设单位参加，经试运转合格后双方办理单位工程交工验收手续，交建设单位。6.1.3 设备的保管、维护和带负荷联动试运转的组织、指挥及操作等，均由建设单位负责进行，施工单位参加。6.1.4单机无负荷试运转和无负荷联动试运转工作，施工单位应会同建设单位共同议定试运转方案。试运转程序应严格按按照本标准的规定执行。6.1.5单机无负荷试运转验收合格后，进行无负荷联动试运转。联动试运转时间，以电气联锁动作三次无误为合格。无负荷联动试运转合格后，交接双方应在“无负荷单位工程试运转验收证书”上签字，之后设备移交建设单位。6.1.6试运转中的安全6.1.6.1试运转工作要明确分工、统一指挥，参加试运转的操作人员，必须具备丰富的安装经验和全面的试运转安全知识。6.1.6.2试运转中如发现机械设备有不正常的现象，须停车检查和调整时，必须与操作人员联系，不得随意停车、开车，避免发生安全事故。6.1.6.3试运转时，开车及停车必须有信号，严禁无信号开车。如遇紧急情况也应通过操作者，他人不得随便按动各种电气开关。6.1.6.4禁止接触机械设备的任何转动部位，禁止在运转设备上面或下面行走。6.1.6.5试运转前凡需要遮盖的部分均应盖好（如设备的安全罩、螺旋输送机盖子、地沟盖板等）。6.1.6.6设置试运转用的工作标牌和警戒人员，非试车人员不得进入试运转区域。6.1.6.7应严格执行试运转制度及试运转方案。6.1.6.8操作人员必须坚守岗位，注意机械设备的试运转情况及倾听机械设备的转动声音，以便及时发现问题、解决问题，不得擅离职守随便走动。6.1.7试运转前的准备工作6.1.7.1准备好所需的工具和材料，如各种扳手、手锤、电工三大件、转速表、温度计、振动测定仪、电流表、电压表、油枪、清洗材料、润滑材料和试运转中各种记录表格等。6.1.7.2设备四周及车间环境卫生应良好、整洁，搞好试车现场清理工作。 6.1.7.3检查设备内部，不允许有施工中遗留下的东西，如钢筋、砖头、水泥板、木板、扳手、螺栓和棉纱等物，特别是黑暗部位和不易查看部位要认真检查。6.1.7.4单机试运转前，对电气设备必须事先进行检查、试验、整定和调试工作，确认性能良好，符合设计要求，才能合闸试运转。6.1.7.5重要主机设备（如窑、磨、窑尾框架等）要检查混凝土基础沉降情况，做好沉降观测点记录。6.1.7.6检查设备地脚螺栓、联接螺栓和销键等紧固件是否有松动及损坏现象。6.1.7.7检查各润滑系统和传动部件是否按设备的技术文件要求加入适量的润滑油、脂，检查电动机轴承注油情况，并对供油管路上的各种阀门进行检查，确认动作是否灵活，关闭方向是否正确。6.1.7.8检查供水、供气管道，清除管内杂物，试运转前应先进行试水、试压工作。6.1.8试运转注意事项6.1.8.1有润滑系统和冷却系统的设备，试运转时先启动润滑油泵和打开供水闸门，使油压和水量达到正常后，才能正式开启设备。6.1.8.2 大型、重要电动机必须经过单独空载试运转，制动器、控制器及限位开关等必须试验合格后，才能带动机械设备进行试运转。6.1.8.3必须盘动转动部件数圈，确认无误后才能正式开启设备。6.1.8.4应先进行点动，确认转向正确和一切正常后才能正式试运转。6.1.8.5有辅助传动装置的设备，可先采用辅助电动机启动，设备运转数圈后再正式开启主电动机。6.1.9试运转中一般机械设备的检查6.1.9.1各部轴承运转中的温升应符合相关设备的技术文件要求，没有明确规定轴承温度限制的设备，按以下要求进行：a)滚动轴承的温度不超过75℃；b)滑动轴承铜瓦的温度不超过70℃；c)滑动轴承巴氏合金瓦的温度不得超过65℃。6.1.9.2 压力润滑系统的油压无明确规定时，按如下参数确定：a)进入滑动轴承的油压力为0.15～0.3MPa；b)_进入齿轮减速器的滚动轴承的油压力为0.2～0.25MPa。6.1.9.3冷却水的进、出口水温差不大于15℃，密封装置填料箱、逆止器及制动器的工作水温，不大于70℃。6.1.9.4设备的振动应符合相关设备技术文件的要求，如有异常振动现象，应立即停车检查。6.1.9.5检查管路、密封处有无漏水、漏油、漏风及漏灰现象。6.1.9.6检查设备有无卡碰、异常响声，各零部件在运转中有无移动和松动现象。6.1.9.7检查电气设备的各种仪表是否灵活、准确，电压、电流在运行过程中的稳定值是否与额定参数相符。6