变压器的用途、分类与结构.pptVIP

* 一次绕组额定电压 3、额定电流（线电流） (Rated current (Line current)) ,单位A 二次绕组额定电压是当 时，二次绕组开路电压 (Open-circuit voltage/Off load voltage) ，单位为V或kV 2、额定电压（线电压） (Rated voltage (Line voltage)) Y接： Y-connection 接： Delta connection 三、变压器额定数据之间的关系 四、额定负载 (Rated load) 当变压器接在电压频率为额定频率 ，大小为额定电压 的电网上，若副边电流为 ，原边电流为 时，称为额定运行状态，此时的负载为额定负载。 * 侧 冷轧硅钢片，顺辗轧方向磁导率高，损耗小，如果按直角切片法裁料，则在拐角处会引起附加损耗，故采用图示的斜接缝叠装法，以近一步减少励磁电流及转角处的附加损耗。为减少接缝间隙和激磁电流，有时还采用由冷轧硅钢片卷成的卷片式铁心。 （4）铁心截面 当变压器的容量很小时才采用正方形。 为了充分利用绕组内圆的空间，铁心柱截面都是内接于圆的阶梯形。 为了使铁心的温度不致太高，在大容量变压器的铁心中往往设置油道。而铁心则浸在变压器油中，当油从油道中流过时，可将铁心中的热量带走。 渐开线型铁心的优点是： (1)铁心柱及铁轭都只有一种尺寸规格的硅钢片，便于实现机械化流水线生产。 (2)由于铁心柱成等边三角形布置，相应地油箱为圆形，这可以节约钢材和变压器油。 缺点是：由于铁心柱及铁轭采用对接式装配，因而空载电流及损耗较大。 2．绕组及其配置（1）关于绕组的一般事项 绕组是变压器的电路部分，一般用绝缘纸包的铜线或铝线绕成。 变压器的故障主要是绕组的故障，所以在设计制作时，必须注意以下几点： ①耐高压性； ②良好的冷却性； ③因为短路时绕组中将产生大的电磁力，所以要有足够的机械强度； ④绕制绕组时尽量减小漏感抗。 （2）绕组的种类 小型变压器的绕组直接绕在加绝缘的铁心上，低压绕组外层加绝缘层后再绕高压绕组。 但一般绕组都在成型支架上进行绕制，然后经绝缘处理，最后装配成成型绕组。成型绕组有以下几种： 1．圆筒式绕组 2．饼式绕组 （3）绕组的配置 铁心上低压绕组、高压绕组同心配置，称为同心配置。一般低压侧在铁心侧(内侧)，这种方式主要用于心型变压器。同心式绕组结构简单，制造方便，故电力变压器多采用这种型式。 低压绕组、高压绕组沿铁心的轴向交替重叠配置，称为交叠配置，交叠式绕组机械强度好，引出线布置方便，多用于低电压大电流的电焊、电炉变压器及壳式变压器中。 （4）绕组的换位 若绕组的导体截面积大则给制作带来困难，因漏磁通的存在使漏磁损耗增大，所以采用截面积小的多个绕组并联绕制的方法。 此时，如各个绕组产生的感应电势不同，则流过各并联回路的电流也就不同，为此，在绕组的中间需要进行换位。 为了保证并联联接的导体与铁心保持相对均衡的位置，外侧绕制的导体与内侧绕制的导体要互相交替换位联接。 （5）绕组的绝缘 为了保证变压器长时间安全运行，绕组的绝缘很重要，油冷却的中型以上变压器当绝缘材料中含有水分时将导致绝缘明显下降，所以绕组必须不具吸湿性。为此，需对成型绕组通过加热、排气、涂漆、干燥等工艺实现绕组的深度浸漆绝缘处理。 同心式绕组为便于绝缘，低压绕组靠近铁心柱，高压绕组套在低压绕组外面。两个绕组之间留有油道，一方面作为绕组间的绝缘间隙，另一方面使油从油道中流过冷却绕组。 交叠式绕组的高、低压绕组交替放置在铁心柱上。为减小绝缘距离，通常低压线组靠近铁轭。 3．油箱 油箱主要有平顶式和钟罩（拱顶）式两种。 箱壁有平板式、管式和散热器式。 箱壁一般为椭圆形。 箱底装有沉积器，以沉聚水分和污物，定期加以排除。 变压器油 器身装在油箱内，油箱内充满变压器油。变压器油是一种矿物油，具有很好的绝缘性能。 作用：①在变压器绕组与绕组、绕组与铁心及油箱之间起绝缘作用。②变压器油受热后产生对流，对变压器铁心和绕组起散热作用。 要求：介电强度高、燃点高、运动粘度低、凝固点低、酸碱度低、杂质和水分少。 4．保护装置 （1）储油柜 储油柜的结构如图所示，它是固定在油箱顶上的一个圆筒形容器，并用管子与油箱直接连通。当油受热膨胀时，一部分油被挤入储油柜中，而油遇冷收缩时，这部分油再从储油柜流回油箱，这样只有储油柜中这一小部分油同空气相接触，接触面积大为减小，减少了油氧化及吸收水分的机会，从而保护了油箱中的油使其不易变质损坏。 （2）气体继电器 在油箱与储油柜之间还装有气体继电器，当变压器发生故障时，油箱内部会产生气体，使气体继电器动作发出信号，让值班人员