汽车总装及修竣验收.pptVIP

三、总装后的调整 车辆大修质量的高低，总装后的调整对其影响较大。主要包括以下项目： 发动机系统：点火正时最后调试，供油量、油门拉线调整，离合器踏板行程调整； 底盘系统：制动踏板行程调整，制动蹄片间隙调整，驻车制动调整，前轮前束调整，转向盘游隙调整； 电器系统：前大灯远近光的调整，发电机皮带及其电压调整，雨刷器及风窗玻璃清洗喷水角度调整。 第二节 汽车修竣后检验 一、路试前检验 1、车辆外表检查。 2、车下检查。 3、发动机静态检查（包括发电机机油、冷却液检查）。 4、驾驶室内检查（包括仪表指示是否正常）。 5、发动机动态检查（起动性、加速性、工作平稳性）。 6、前轮定位、转向角、轮胎气压检查。 7、后视镜、灯光、信号装置检查。 二、路试中检验 1、起步检验。 2、离合器检验。 3、低速行驶检验。 4、制动效能和稳定性检验。 5、车辆异响检查。 6、档位变换检查。 7、滑行性检查。 8、方向控制性能检查。 三、路试后检验 1、发动机、变速器漏油检查。 2、发动机温度、轮毂温度、减速器外壳温度检查。 3、散热器、水泵、汽缸盖漏水检查。 4、转向拉杆、钢板弹簧、传动轴螺栓是否松动检查。 5、气压制动有无漏气现象及轮胎气压检查。 6、灯光、信号装置检查。 第三节 汽车大修质量验收评定 一、汽车主要性能要求 1、发动机性能 二级维护竣工发动机的功率不得低于额定功率的80%。 2、汽车底盘性能 1）底盘测功试验 驱动轮输出功率达到其发动机额定功率的：轿车为70%，单级主减速器的货车为65% ，双级主减速器的货车为60%。 2）底盘制动试验 （1）制动力总和占整车质量的百分比：满载不低于50%，空载不低于60%； （2）左右前轮制动力之差不大于前轮最大单轮制动力的20%，左右后轮制动力之差不大于后轮最大单轮制动力的8%。 （3）驻车制动力总和不低于该车测试状态下整车质量的20%。 3、汽车排放测试 CO、HC、NO测试，对于一类车:（2010.07.01） 点燃式: CO:1g/km；HC:0.10g/km；NO:0.08g/km 压燃式：CO:0.5g/km；HC:0.05g/km；NO:0.25g/km 一类车：除驾驶员外，乘客座位不超8个的客车和最大总质量不超3.5t的货车。 二、汽车修竣后验收 1. 验收的目的:通过对总装后的汽车的一般检查和主要性能的试验与调整，检查汽车的维修质量及其技术资料的完整性，确保汽车的使用性能和大修质量，避免质量纠纷。 2.汽车大修技术资料汇总： 车辆大修维修合同；大修进厂检验单；大修过程检验单；大修竣工检验单；大修合格证 大修合格证内容：大修车辆编号，牌照号，车型，厂家，发动机号、底盘号，维修合同号，进厂日期、出厂日期，总检验员签章，承修单位质检部门盖章，质量保修期及其保修规定等。 3.车主接车： 送修单位外部状况检查； 送修单位路试检查； 接车人签章，结算修理费用； 承修单位移交大修技术资料，发放大修合格证； 讲解大修车辆走合规定和相关质保条款。 作 业 车辆大修总装的一般顺序是什么？ 车辆大修修竣后路试的主要项目有哪些？ 车辆大修汇总的技术资料有哪些？ 第十章 汽车总装试验和交车 第十四章 汽车总装与竣工检验 第一节 大修汽车总装 一、装配前的准备 将汽车修竣后的各总成、组合件、零件按规定的工艺程序和技术要求装配成为整体汽车的工艺过程，称为汽车总装。 以车架为基础，将各总成、组合件、零件按规定顺序，安装在车架上，成为完整的汽车。 装配前的准备工作： 1、准备好工具、设备、辅助材料、润滑材料； 2、清点和排列好零件、组合件及总成，以免误装和漏装； 3、检验和清洗，确保零部件的质量； 4、保持工作场地清洁、文明生产、注意程序、正确使用工具、设备、做到安全第一。 二、总装的一般顺序 1、安装车架附件 2、安装前桥总成 3、安装后桥总成 4、安装制动控制系统和铺设电路总线 5、发动机附离合器及变速器总成 6、安装离合器踏板和制动踏板 7、安装传动轴 8、安装消声器 9、安装驾驶室 10、转向器 11、安装汽油箱 12、安装散热器、羽翼子板、发动机罩、脚踏板 13、安装全车电器、仪表及其线路 14、安装车箱 此为货车大修总装顺序，各车型因结构不同，而有所区别，但基本特点均是以车架为装配基础进行装配，其他总成装配顺序可以根据情况有所调整。 第十章 汽车总装试验和交车