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UF-STD型布袋除尘器
说
明
书
单位:泊头市清源环保设备有限公司
单位地址:泊头市交河开发区
传 真:0317-8337669
电 话:0317-8337668
说明书
UF-STD型布袋除尘器主要技术参数:
处理烟气量:7785-9859立方/h
过滤面积:81 m2
滤袋数量:96条
滤袋材质:涤纶针刺毡
过滤风速:1.6 m/min
允许入口烟气温度:常温
入口含尘浓度:3-15 g/m3
出口含尘浓度:50 mg/m3
漏风率:<3%
除尘器阻力:1200 Pa
除尘效率:99.9%
离心通风机型号:4-72-4.5A 7.5KW
振打装置性能:振幅4.5mm,频率1400次/分
振打电机功率:1.1KW
卸灰装置:插板阀
2、除尘器原理
含尘气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤,干净气体由布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大,故每隔0.5~2小时间隔使振打机构振打清灰一次,时间3~5秒为宜。间隔时间可根据粉尘浓度大小,布袋增阻情况调整。以减少阻力提高除尘效率,经卸灰口排出。
3、除尘器的结构
除尘器结构主要由过滤室、净气室、储灰仓、支腿、清灰装置、卸灰装置、引风机、控制系统八部分组成:
1)净气室包括:除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口。
2)过滤室包括:滤袋固定板、滤袋、过滤室筒体、
3)储灰仓包括:灰斗、支座、进气口。
4)清灰装置包括:振打电机、振打杆、及机加件。
5)卸灰装置包括:卸灰阀
6)控制系统包括:控制柜
配件介绍
1)此除尘器的滤袋为圆形,材质为防静电涤纶针刺毡。
2)清灰方式为振打清灰。
3)所有电机为国内知名品牌。
4)卸灰装置采用插板阀
5)控制柜设有有自动控制和手动控制,两种切换。
5、制作标准和规范
投标设备的材料,加工,试验和检验标准,除专门说明外,均采用中华人民共和国国家标准和建材行业标准。
GB6179 《袋式除尘器的分类及性能表示方法》
GB12625 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》
GB12138 《 袋式除尘器性能测试方法》
GB10128-1998 《冶金设备制造通用技术条件产品检验》
GBH3095-82 《大气质量标准》
GB50019-2003 《采暖通风和空气调节设计规范》
GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》)
GBZ1-2002 《工业企业设计卫生标准》
JB/ZQ4000·2-86 《机械加工件通用技术要求》
JB/ZQ4000·3-86 《焊接件通用技术要求》
JB/ZQ4000·9-86 《装配通用技术条件》
JB/T5917-91 《袋式除尘器滤袋框架技术条件》
JTJ230-89 《海港工程钢结构防腐蚀技术规范》
JGJ141-2004 《通风管道技术规程》
GB3095 ?《环境空气质量标准》
6、控制技术
除尘器的清灰方式设置手动、自动两种方式,自动控制为定时清灰,在除尘设备开机,到达预设的清灰时间后,清灰装置自动启动,进行清灰,在需要检修时,可开启手动控制,进行单一操作。卸灰时间与间隔可根据工况自行设定。
7、除尘器防腐处理
除尘器的外表承受风、雨的自然侵蚀,内表面长期处于高温酸性气体中,因此,对除尘器的表面防腐处理,显得尤为重要:
1)除机加工件外,所有部件经酸洗处理,作喷砂(抛丸)除锈。
2)表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,组装后再涂一遍J52中间漆,外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
3)机加工件采用镀锌防腐。
4)除尘器顶面作倾20设计,以利于泄水。
8、安装
本机组安装容易、简便,采用四个地脚螺钉与适当基座连接固定,进、出口和排灰方式选定后,采用螺栓联接保证密封即可。
9、维修
操作:(1)开车前必须将各润滑点检查加油。
(2)在扬尘前开动排风机,当连续工作0.5~2小时间隔开动振打机振打一次,约3~5秒为宜。
检修:(1)严格注意各密封处的密封,均不允许有漏风现象。
(2)根据实际情况定期打开检查门检查布袋是否有破损,当破损时及时更换新袋。
(3)更换布袋时必须注意不得划破。
10、产品加工工艺质量控制
为贯彻ISO 9001:2000质量认证,根据产品设计要求,为确保产品质量,我公司编有机加工工艺卡、焊接工艺卡、装配工艺卡、油漆工艺卡等多种工艺指导
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