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第10、11、12、13章沥青、水泥砼拌和站以及摊铺设备
沥青混凝土路面机械 彩色沥青路面 沥青路面分类 沥青表面处治和沥青贯入式路面属于次高级路面,矿料级配没有严格要求,一般以现场进行矿料摊铺并洒热沥青后进行碾压成型的。 沥青碎石属于次高级路面,有厂拌和路拌之分,前者质量与性能稳定。沥青碎石中矿料级配有一定要求,但没有沥青混凝土的严格,其中没有或较少使用矿粉,孔隙率较大。 沥青混凝土路面:级配要求严格、使用矿粉(填料)较多、一般拌和要求严格(厂拌)。其级配有连续级配、间断级配之分,近年来沥青路面中出现了许多新的结构形式:如SMA、OGFC(排水性沥青)、SUPERPAVE(高性能沥青)等。 沥青路面的优点 优良的结构力学性能和表面功能特性:路面平整、无裂缝或接缝、柔韧舒适、噪音小等优点; 表面抗滑性能好:沥青路面既平整、表面又粗糙,有一定的粗、细纹理构造,能保证车辆高速安全行驶; 施工方便:沥青路面可以集中拌和(厂拌)、机械化施工(摊铺、碾压等),完全可以实现大面积施工,质量能够得以保障,开放交通早; 经济耐久性好:与水泥路面相比,沥青路面一次性投资要低得多,但其使用寿命一般在高速公路和机场路面中以15年计,实际使用中只要施工质量好、养护保养及时有的可以使用20年; 便于再生利用:沥青再生利用已成为发达国家一项热门的可持续发展和能源再生利用的新型课题,我国目前也在进行这方面的研究和技术开发; 其它,如有利于分期修建;抗震性好、日照下不反射引起眩光、晴天无扬尘、雨后不泥泞等 沥青路面的缺点 沥青易老化:沥青是一种有机材料,随着使用期的延长,沥青的胶体结构和组成成分发生变化,使沥青粘性变差、塑性降低、沥青路面易表面松散、整体性降低,从而导致结构破坏; 一般可以添加抗老化剂,如添加碳黑可以起到抗氧化的作用,增强沥青的老化特性等等。 温度敏感性较差:夏季高温易流淌,高温稳定性差;低温易发脆,抗裂性能差。 可采用优质沥青或采取改性措施等。 沥青混合料组成 沥青混合料组成主要有沥青、粗集料、细集料、矿粉填料和外加剂(如抗剥离剂、抗老化剂、聚合物改性剂等) 影响混合料性能的因素: 矿料颗粒的大小和不同粒径的分布; 颗粒组成的空间位置关系; 沥青的分布特征和矿料颗粒表面沥青层的性质; 沥青混合料空隙率的大小; 空隙的分布与空隙间的连通情况; 外加剂与其他材料的配比相容性及外加剂对沥青与矿料性能的改善情况等 沥青混凝土路面施工工艺 沥青混凝土搅拌设备 自卸车或转运车 沥青混凝土摊铺机 压路机 沥青洒布车等等 沥青路面机械主要议题 沥青混凝土搅拌设备 用途和分类 工艺流程 工作装置构造 沥青混凝土摊铺机 用途和分类 主要生产厂家产品介绍 工作装置构造 典型液压系统 沥青混凝土搅拌设备 沥青混凝土搅拌设备用途 沥青混凝土搅拌设备是一种对集料进行掺配、加热、干燥并与沥青搅拌,以生产满足工程要求的热拌沥青混凝土的专用设备。 间歇强制式搅拌设备工艺流程 结构特点 初级配的冷集料在干燥滚筒内采用逆流加热方式烘干加热;然后经筛分计量在搅拌器中与石粉和热态沥青搅拌成沥青混合料。 逆流加热方式 倾斜5-10度安装的烘干筒表面安装了许多叶片,使集料随烘干筒旋转,以螺旋方式向下运动,由于重力的作用,上方的骨料不断下落,形成所谓的“料帘”。位于低端的燃烧炉燃烧的火焰喷入烘干筒,与散落的集料均匀接触,挥发水分。 间歇强制式搅拌设备优缺点 间歇强制式搅拌设备优点: 能保证矿料的级配,矿料与沥青的比例可达到相当精确的程度; 易于根据需要随时变更矿料级配和油石比; 拌制出的沥青混合料质量好,可满足各种施工要求。因此,这种设备在国内外使用较为普遍。 缺点是工艺流程长、设备庞杂、建设投资大、耗能高、搬迁困难、对除尘设备要求高。 连续滚筒式搅拌设备工艺流程 结构特点 沥青混合料的制备在烘干筒中进行,即动态计量级配的冷集料和石粉连续从干燥滚筒的前部进入,采用顺流加热方式烘干加热,然后在滚筒的后部与动态计量连续喷洒的热态沥青混合,采取跌落搅拌方式连续搅拌出沥青混合料。 连续滚筒式搅拌设备优缺点 优点是: 工艺较简单,设备的组成部分较简单,投资省,维修费用低,能耗少,且由于湿冷集料在干燥搅拌筒内烘干,加热后即被沥青裹覆,使粉尘难以逸出,对空气污染少。 缺点是: 集料的加热采用热气顺着料流的方向进行,故热利用率低,拌制好的沥青混凝土混合料的含水量较大,且温度也较低(110℃一140℃)。 主要工作装置 冷集料供给系统 冷集料烘干加热系统 热集料提升机 筛分装置与热集料储仓 粉料储存及输送装置 称量系统 搅拌器 成品料储存及输送设备 除尘装置 1、冷集料供给系统—给料器 利用调整扇形闸门的开启量,滑板往复运动行程的大小和往复次数,即可调整集料的供给量。 给料量的大小控制 给料量的大小,可通过改变电磁振动器的振幅或料斗闸门的开
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