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机电工程学院
课程设计说明书
设计题目:大小球分拣传送机械控制系统设计
学生姓名:
学 号:
专业班级: 机制 F0
指导教师:
2012年 12 月 8日
内容摘要
机械臂自动分拣机构的积极作用正日益为人们所认识,它能部分地代替人的劳动并能达到生产工艺的要求, 遵循一定的程序、 时间和位置来完成工件的筛选与传送。 因为它能大大地改善工人的劳动条件,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐,因此,受到各先进单位的重视并投入了大量的人力物力加以研究和应用,尤其在高温、高压、粉尘、噪声的场合,应用得更为广泛。在我国,近代几年来也有较快的发展,并取得一定的成果,受到各工业部门的重视。在生产过程中,经常要对流水线上的产品进行分拣,本课程设计拟设计大小球分拣传送机控制系统的PLC设计,采用的德国西门子 S7-200 系列(cpu-224)PLC,对机械臂的上下、左右以及抓取运动进行控制,用于分捡大小球的机械装置。我们利用可编程技术,结合相应的硬件装置,控制机械手完成各种动作。
关键词:大小球分拣控制系统;PLC;行程开关
目 录
第1章 引言
1.1 大小球分拣传送机械控制系统设计内容简介…………………………………1
1.2 大小球分拣传送机械控制系统设计要求………………………………………1
1.3 大小球分拣传送机械控制系统设计思想………………………………………2
第2章 大小球分拣传送系统的硬件电路
2.1按控制要求进行功能分析………………………………………………………3
2.2分拣大小球控制的运行框图……………………………………………………3
2.3确定I/O信号数量,选择PLC的类型…………………………………………5
2.4分拣大小球控制的电器元件配置表 …………………………………………5
2.5分拣大小球控制的I/O接线图 ………………………………………………6
第3章大小球分拣传送系统的程序设计
3.1 分拣大小球控制程序的梯形图 ………………………………………………7
3.2 分拣大小球控制程序的指令表 ………………………………………………14
3.3 分拣大小球控制程序的调试结果 ……………………………………………16
设计总结 ………………………………………………………………………………17
谢辞 ………………………………………………………………………………………18
参考文献…………………………………………………………………………………19
第1章 引言
1.1 大小球分拣传送机械控制系统设计内容简介
学院此次安排我们进行了为其两周的机电传动课程设计实习,对我们即将进行毕业设计是很有益处的。这学期我们学习了机电传动控制课程,此次实习主要是对课本中的知识进行实践,比如继电器--接触器控制和可编程控制器控制等重要章节更是练习紧密。让我们把课本知识很好的应用于实践中去,有助于总体实力的提高。
本次我的课程设计的主要内容:大小球分拣传送机械控制系统设计,如图1-1。
图1-1大小球分拣传送机械示意图
1.2 大小球分拣传送机械控制系统设计要求
本次设计的控制要求如下:
1.机械臂起始位置在机械原点(见图1-1),为左限、上限的交点位置。
2.有启动按钮和停止按钮控制运行,按下设备停止按钮后机械臂必须回到原点。
3.启动后,机械臂动作顺序为:下降→吸球→上升(至上限)→右行(至右限)→下降→释放→上升(至上限)→左行返回(至原点)。
4.机械臂有形式有小球右限(LS4)和大球右限(LS5)之分;下降时,当电磁铁压着大球时,下限开关LS2断开(=“0”);压着小球是,下限开关LS2接通(=“1”)。
1.3 大小球分拣传送机械控制系统设计思想
我对于本次课程设计的总体思路如下:本设计主要要求控制电路PLC的设计,故对于主电路就不做过多阐述。
主电路有两部分:
1.电动机控制机械臂上下左右运动。
2.主电路给机械臂的电磁铁加电产生磁场吸住球运动。由继电器控制电动机正反转.
控制电路:由PLC控制继电器线圈来控制主电路的上下左右运动和抓住或者释放小球.PLC控制继电器和电灯的输出,从而控制主电路。
1.当输送机处于起始位置时,上限位开关和左限位开关被压下,极限开关断开。
2.启动装置后,机械臂下行,一直到极限开关SQ闭合。此时。若碰到的是小球,则下限开关LS2为闭合状态;若碰到的是大球,则下限开关LS2仍为断开状态。
3.吸起小球后,则捡球装置向上行,碰到上限位开关后,捡球装置向右行;碰到 右限位开关(小球的右限位开关)后,再向下行,碰到
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