机械制造工艺及夹具第21次课.ppt

机器零件的表面质量包括哪几方面内容？为什么说零件的表面质量与加工精度对保证机器的工件性能来说具有同等重要意义？ 影响切削表面粗糙度的因素有哪些？试讨论如何解释题目中所给出的实际问题？ 第五章　机械加工表面质量 §5-1 概 述 §5-2 表面粗糙度及其改善的工艺措施 §5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 第五章　机械加工表面质量 切削加工 磨削加工 超精研及其它加工方法 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 §5-1 概 述 §5-2 表面粗糙度及其改善的工艺措施 §5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 第五章　机械加工表面质量 表面层的冷作硬化 表面层的金相组织变化 表面层的残余应力 减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纹的工艺措施 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 表面层的冷作硬化 表面层的金相组织变化 表面层的残余应力 减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纹的工艺措施 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 表面层的冷作硬化 表面层的金相组织变化 表面层的残余应力 减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纹的工艺措施 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 表面层的冷作硬化 表面层的金相组织变化 表面层的残余应力 减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纹的工艺措施 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 第五章　机械加工表面质量 思考题： 5-5、5-6 补5-1 冷作硬化程度取决于什么？ 机械制造工艺学 三、表面层的残余应力 　　综上所述，各种原因都能影响表面层的残余应力。但在不同情况下，某种原因可能起主导作用。 切削加工以冷态塑性变形为主，将产生残余压应力(当然，因加工条件的不同也可能产生残余拉应力)； 磨削加工以局部高温和金相组织变化为主，常产生残余拉应力，超过强度极限时将产生裂纹。 §5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 第21次课　　教学课型：理论课 机械制造工艺学 §5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 第21次课　　教学课型：理论课 机械制造工艺学 四、减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纹的工艺措施 　　加工表面具有残余拉应力时，其疲劳强度会明显下降。而磨削加工中，产生残余拉应力、烧伤和裂纹的主要原因是磨削区温度过高。因此，可从减少磨削热的产生和加速磨削热的传出两方面入手，解决残余拉应力、烧伤和裂纹的问题。 §5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 第21次课　　教学课型：理论课 机械制造工艺学 四、减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纹的工艺措施 §5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 合理选择磨削用量 提高冷却效果 提高砂轮的磨削性能 工艺措施 第21次课　　教学课型：理论课 机械制造工艺学 四、减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纹的工艺措施 增大磨削深度ap，会使表面温度升高； 增大工件和砂轮速度v工、v砂，也会使温升增大，但其影响程度不如ap大； 增大横向进给量f会降低表面温度； v工越大，表面附近的温度梯度越大，因此即使产生烧伤层也很薄，一般在后续无进给磨削或研磨、抛光等工序中即可去除。但v工增大后，表面粗糙度会变差，若相应提高v砂即可解决。 　采用高速磨削来避免表面烧伤等，是磨削工艺的一个重要发展方向。 §5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 1.合理选择磨削用量 第21次课　　教学课型：理论课 机械制造工艺学 四、减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纹的工艺措施 　按说在高温表面注入冷却液即应使表面温度明显下降，不致出现烧伤。但由于高速旋转的砂轮表面产生强大气流，以致冷却液很难进入磨削区。因此，采取下面的措施改进冷却效果，是非常必要的： §5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 2.提高冷却效果 采用高压大流量冷