大连发电有限责任公司 作业指导书 (1).docxVIP

作业指导书大连发电有限责任公司燃料部目 录一般分析煤样制备作业指导书2全水分测定作业指导书3工业分析作业指导书7发热量测定作业指导书12全硫测定作业指导书16入厂煤人工采样作业指导书18入厂煤制样作业指导书29入厂火车煤机械采样作业指导书36一般分析煤样制备作业指导书1范围一般分析煤样制备作业指导书(以下称“作业指导书”)按化验程序和分析项目对一般分析试验煤样制备试验和材料、试验步骤、结果计算、精密度及安全注意事项作了规定，本作业指导书适用于大连发电有限责任公司入厂入炉煤的分析操作。2 安全注意事项制备一般分析煤样时，制样人员应佩带防尘用具、手套，严禁用手触摸转动部件，清扫制样机械时应先切断电源3 制样步骤3.1 化验人员接收到全水分煤样和一般分析煤样后，应认真检查样品的密封性是否完好，然后将其表面擦净后称重，精确至质量的0.1%，并与容器标签的总质量核对。按来样的试样标识，填写交接记录，交接人员签名。3.2 化验人员将3mm煤样，使用的二分器进行缩分，使用前应先检查二分器料箱中是否清理干净。缩分出不少于100g用于制备一般分析试验煤样。3.3 将缩分出来的煤样放入浅盘中，放好标签，摊成均匀的薄层，在温度不超过50℃的鼓风干燥箱中连续干燥1小时后，煤样的质量变化不超过0.1％，即达到空气干燥状态。3.4 在粉碎成粒度小于0.2mm的煤样之前，应用磁铁将煤样中铁屑除去。3.5 制粉完毕，使之全部通过0.2mm的标准筛，待煤样与周围空气的湿度达到平衡后，装入贴好标签的瓶中，煤样量不应超过煤样瓶容积的3/4。3.6 制样结束后应清理制样设备。全水分测定作业指导书1 范围全水分测定作业指导书(以下称“作业指导书”)按化验程序和分析项目煤中全水分的测定试验和材料、试验步骤、结果计算、精密度及安全注意事项作了规定，本作业指导书适用于大连发电有限责任公司入厂入炉煤的分析操作。2测定方法和要点目前GB／T211—2007《煤中水分的测定方法》规定测定煤中全水分有三种方法：两步法、一步法和微波法，测定方法及要点见表1目前使用较多的是微波法和一步法（B2）。表1 煤中全水分测定方法及要点方法代号方法名称技术要点使用范围A两步法A1通氮干燥法（仲裁法）粒度小于13mm煤样（500±10）g，于温不高于40℃环境下测外在水分，在破碎至小于3mm，与105～110℃氮气流下测内在水分所有煤样A2空气干燥法粒度小于13mm煤样（500±10）g，于温度不高于40℃下测外在水分，在破碎至小于3mm，与105～110℃空气流下测内在水分不适应于褐煤B一步法B1通氮干燥法粒度小于6mm煤样（10一12）g，于105一110℃，氮气流中测定所有煤样B2空气干燥法粒度小于13mm煤样500g或＜6mm煤样，于105一110℃，空气流中测定不适应于褐煤C微波法微波干燥法粒度小于6mm煤样（10一12）g，在微波水分仪中干燥，按仪器说明书操作（微波水分仪须经试验证明测定结果与方法B中小于6mm结果一致）不适应于无烟煤3 仪器设备与工具要求3.1 水分测试仪能够自动称量、结果计算、储存、处理数据。3.2专用水分坩埚。3.3 玻璃称量瓶：直径70mm,高（35-40）mm并带有严密的磨口盖。3.4 分析天平：感量0.001g，工业天平；感量0.1 g。3.5 空气干燥箱：带有自动控温和鼓风装置，每小时可换气5次以上。4 安全注意事项4.1 各种设备均应有良好的接地。4.2 禁止在设备内加热挥发性液体或受热挥发性固体及爆炸性物品，以免发生爆炸。5 作业步骤5.1 微波干燥法5.1.1 依次打开总电源、仪器电源开关，预热30分钟。5.1.2 检查空坩埚是否清洁、干燥，并将坩埚放置在转盘孔上。5.1.3 预热后，点击“进入测试”菜单，输入试样编号。5.1.4 称量空坩埚质量之后，将粒度小于6mm全水分煤样充分混匀至少1min，多点称取（10g～12g）放置到对应的坩埚里摊平，关好炉门，然后进行“称样重”，待样重称量完毕，按“开始分析”，进入自动测量过程。5.1.5 待测试过程结束时，显示测试结果并打印报表，并执行散热功能。5.1.6 等到炉内温度接近室温时，把坩埚内的试样倒掉，把坩埚清理干净。5.1.7 如还需继续测试，重复以上步骤即可。5.1.8 待所有试验做完后，打印测试结果，粘贴在原始记录上，关闭仪器电源。5.2 空气干燥法5.2.1 化验员检查电子天平是否水平，通电预热半个小时，开启鼓风干燥箱电源，并设置测试温度（105～110）℃。5.2.2 称取煤样之前，应将密闭容器中的煤样充分混匀至少1min。5.2.3将预先干燥的玻璃称量瓶称重，并记录下称量瓶编号、质量，迅速多点称取粒度6mm的煤样（10～12）g(称准至0.001g),平摊在称量瓶中。5.2.4打开称量瓶盖