全自动冷库控制器说明书.doc

冰山嘉德 全自动冷库控制器 （V1.0） 控制和人机交互界面采用独立的分体式设计，便于灵活配置。 3个控制风机运行的继电器输出。 1个控制供液电磁阀的继电器输出。 1个控制回气电磁阀的继电器输出。 1个控制旁通电磁阀的继电器输出。 1个控制热氨冲霜电磁阀的继电器输出。 1个控制水冲霜电磁阀继电器输出。 1个控制排水管加热的继电器输出。 1路用于自动控制的压力传感器或湿度传感器（4~20mA）信号输入。 2路或4路（回风、出风）温度传感器信号输入。 1路风机电流信号输入（电流互感器二次输出电流0~5A，可选）。 9个用于控制和安全保护的开关量输入。 控制器供电电源：24Vdc。 控制部分有两个完全独立的RS485通信端口。COMA用于和显示器相连，COMB为今后扩展备用。 显示部分也有两个完全独立的RS485通信端口。一个用于和控制器相连，另一个用于和上位机通信，进行远程控制和管理。 通信采用RS485 Modbus RTU协议。 运行手册 概述 全自动冷库控制器（以下简称控制器）作为冰山嘉德公司因应当今信息化大潮提出的透明冷库概念的一部分，具有网络通信和远程控制功能。该控制器可根据冷库运行状况实行对冷库的相关设备进行自动控制。除此之外，它可以经过通信网络将冷库运行的工作状态及相关数据送往上位机，以便进行远程监控。 本手册是控制器的使用及操作说明，在手册中详细的说明了控制器的使用场合、功能用途、外部接线方式、参数设定方法、具体操作步骤、按钮功能说明、故障信息解释等内容。 使用控制器前，用户务必先详细阅读并了解本手册的内容。 工作原理 全自动冷库控制器是一种利用微处理器数字控制技术对冷库进行全自动控制的装置。它实时地对回风及出风温度进行跟踪采样，对冷库冷设备的工作状态进行检测，并按照设定的控制参数和控制逻辑对冷库设备（风机、加热器、供液、冲霜）进行控制。 全自动冷库控制器由两部分组成：GC1719-LCS控制单元和CAM1-LCS操作显示单元。GC1719-LCS控制单元用于对风机电流、库房设备工作状态、库房温度信号等参数进行监测，从而对库房温度、风机和电磁阀组进行自动控制。CAM1-LCS操作显示单元是全自动冷库控制器的人机交互接口。它用于显示库房温度、风机电流、湿度及工作状态和报警信息；利用CAM1-LCS操作显示单元的按钮可以进行控制参数的设置。另外，其上有两个通讯接口，一个用于与控制单元通信，一个用于多台联网向上位监控计算机传送数据。对冷库控制器进行远程监控。 主要技术指标 1、电源 DC24V 2、继电器触点 5A/250V 3、开关量输入：干节点 4、压力传感器范围：-1~24Bar 5、通信接口：RS485 6、通信协议：MODBUS RTU 7、显示屏：128×64，高亮背光 配线连接 控制器共有46个接线端子和2个RJ11插座（具体功能见：输入输出信号接线表）。 1. GC1719-LCS输入输出信号接线表： 端子 端子信号定义 接续设备定义 备注 COMB 通信接口 扩展备用 Modbus RTU协议 COMA 通信接口 和CAM1-LCS通信 Modbus RTU协议 6 7 8 9 R1 C 1#风机 5A 230VAC 10 R1 n/o 11 R2 C 2#风机 5A 230VAC 12 R2 n/o 13 R3 C 3#风机 5A 230VAC 14 R3 n/o 15 R4 C 供液电磁阀 5A 230VAC 16 R4 n/o 17 R5 C 回气电磁阀 5A 230VAC 18 R5 n/o 19 R6 C 旁通电磁阀 5A 230VAC 20 R6 n/o 21 R7 C 热氨电磁阀 5A 230VAC 22 R7 n/o 23 R8 C 冲霜水阀 5A 230VAC 24 R8 n/o 25 R9 C 排水管加热器 5A 230VAC 26 R9 n/o 27 设备电流 电流互感器二次侧 0-5A 28 设备电流 29 自动运行 干接点 按下自锁 30 手动运行 干接点 按下自锁 31 GND 32 库门状态 干接点 闭合有效 33 NULL 34 GND 35 3#风机过载 干接点 闭合有效 36 2#风机过载 干接点 闭合有效 37 GND 38 1#风机过载 干接点 闭合有效 39 3#风机运行反馈 干接点 闭合有效 40 GND 41 2#风机运行反馈 干接点 闭合有效 42 1#风机运行反馈 干接点 闭合有效 43 GND 44 温度传感器 45 温度传感器 46 GND 47 NULL