麻涌预制场龙门吊安装作业指导书.docVIP

目 录 作业任务…………………………………………………………………2 编制依据…………………………………………………………………2 作业准备及条件…………………………………………………………2 作业方法及工艺要求……………………………………………………4 作业主体方案……………………………………………………………5 作业方法及步骤…………………………………………………………6 作业质量标准及检验要求………………………………………………14 技术记录要求……………………………………………………………15 职业安全健康、环境管理措施和文明施工……………………………15 附表及附图………………………………………………………………18 8.1 起重工具检查表………………………………………………………18 8.2 二机抬吊过程示意图……………………………………………………20 预制场高低腿龙门式起重机安装作业指导书 1作业任务 工程概况 为满足麻涌预制场吊梁作业的需要，在箱梁存梁区布置二台MC100/20m无悬臂高低腿龙门吊。为确保安全、优质、高效的完成安装作业，并使全过程处于规范、受控状态，现编制本作业指导书，要求全体作业人员严格遵守并认真执行，在未征得编制人员书面同意的情况下，不允许随意修改作业方案，如因现场条件发生变化，由原编制人员提出更改措施，并经各部门审核通过、执行。 施工项目范围 门吊主梁及支腿钢结构组件的运输组织、装卸、门吊主梁现场螺栓销子拼装、门吊结构的吊装、各机构的安装、供电系统的安装、门吊整机的运行调试、交接工作等。 工期要求 1）、卸车并根据需要收各组件定位 1天 2）、大梁对位、拼装、销子或螺栓定位 2天 3）、拼装支腿 3天 4）、整体抬升主梁并安装支腿下横梁及大车走行机构 3天 5）、吊装起重小车，安装供电系统 5天 6）、试运转并交工验收 1天 合计工期为15天 2、编制依据 起重机性能汇编手册 预制场龙门式起重机安装方案 淅江中建路桥设备有限公司 起重机械安全技术检验手册 中国劳动出版社编1993年7月 QY25轮胎吊性能曲线图 《起重机设计规范》 GB3811—2005 《起重机金属结构》 3、作业准备和条件 3.1 人员准备 总负责1人：对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责 技术负责1人：制定技术方案并指导具体实施。 技术员1人：协助做好作业全过程的技术工作、过程控制及螺栓、附件登记、编号，安装记录及总结的编制。 安全员1人：作业全过程的安全监督和管理,检查事故隐患，及时提出纠正预防措施； 质检员1人：对作业过程的工艺质量进行检查和验收。 起重指挥1人：负责作业全过程的指挥、协调。重点为桥架组合、支腿组合、支腿缆风绳的拉设及移动、桥架抬吊作业、试吊等主要施工环节。 辅助吊车操作2人：龙门吊安装所使用的机械操作。 安装工6人： 电维护工1人： 测量工1人：对门腿垂直度及桥架拱度、试吊中的挠度进行测量。 3.2 技术准备 3.2.1核实作业所需的各类技术参数及依据的可靠性，清点构件及零配件到货情况和质量保证状态。 3.2.2 作业前组织全体人员学习,由技术员讲解龙门吊结构、性能参数,对作业进行技术交底和危害因素的辩识、学习并制定相应的防范措施，使全体作业人员认可并熟知整个工序和要点及注意事项,能够明白安装步骤及安装过程中的针对性危害，全员通过后方可施工，未明确上述要求的人员不得参加此项施工。 3.2.3使用经校验合格的测量工具。 3.2.4对参与作业的机械进行详细的检查，确认合格后，投入使用。 3.2.5对所有特殊工种人员资格进行审查。 3.2.6对起重工器具进行检查确认。 3.2.7对使用的材料、连接件进行检查确认。 3.2.8对施工作业环境检查、认可，按照现场实际条件铺设钢板增强地基承载能力。 3.3 材料准备 3.3.1 工器具配置 名 称 规 格 尺 寸 数 量 用 途 吊车 QY25 2 吊装部件组合、主梁 卸卡 3t 4只 构件组合用 卸卡 2t 16只 刚、挠性腿缆风用 钢丝绳 6×37+1-φ19.5 16m×2 起吊千斤、支腿牵拉绳 钢丝绳 6×37+1-φ17.5 12m×2 起吊千斤 钢丝绳 6×37+1-φ13.5 250m×16 缆风绳 棕绳 φ12 100m 钢丝绳渡绳及溜绳