粗纺羊毛织物染色工艺.pptVIP

工艺流程 坯布的准备 洗呢 洗呢目的： 一方面去除毛织物上一切杂质，为染色提供了良好的条件，并提高染色牢度和鲜艳度；充分发挥羊毛特有的弹性及光泽，使织物手感柔软，丰满，光泽柔和，并具有一定的身骨。 洗呢原理： 是利用洗涤剂溶液润湿，渗透毛织物，使污物脱离织物，并分散到洗液中的过程。 洗呢要求： 1、洗去污垢，冲净残皂 2、保留一定的羊毛脂(0.6%)，手感滋润  3、不破坏风格特征(丰厚，柔软，滑糯)  4、保证产品规格：幅宽、单重，缩水率  5、不伤纤维 洗呢 的设备 缩呢的工艺控制及设备 工艺因素： PH值 小于4或大于8 温度 45℃左右 时间 4 5min ? 工艺要求： 经向缩水率 20% 纬向缩水率 15% 脱水 ▼脱水的目的 ①便于搬运，需排除织物内过多的水分。 ②为了防止织物上带水过多，冲淡加工溶液或降低溶液温度，影响加工效果 ③为了省汽、省电，提高烘呢效率。 ▲脱水注意事项： ①根据织物的性质来选择脱水方式。如弹性差的纯化纤的化纤混纺织物，应在真空吸水机上脱水；容易伸长的松结构织物，可在离心脱水机上脱水等。 ②应经常保持机台清洁，避免油渍、色渍沾污织物。 烘呢 烘呢的目的：毛织物经过湿整理后，许要把织物进行烘干，以便进行干整理。同时要根据产品规格要求你呢面在后整理的幅缩情况确定其烘呢幅宽。 烘呢要求：加工时织物不能完全烘干，否则织物手感粗糙，光泽不好，但烘干不足时，会使织物收缩，呢面不平整。 烘干工艺： 温度： 80～90℃ 湿度：10%左右 烘干机优点：具有蓬松柔软效果 染色工艺 工艺机理：弱酸性染料分子结构复杂，在水中电离后带负电荷，与纤维间的氢键和范德华力较大。 工艺处方：弱酸性染料 X 元明粉 10%―15%（促染作用） 醋酸（98%） 0.5%―2.0%（调剂ph为4―6） 匀染剂 0.5% 浴比 1：20 工艺曲线： 时间（min） 中间检验及熟坯修补 中检目的: 检验湿整理过程中的质量问题，防止不合格的半成品流入干整理工序，避免不必要的损失。 中检项目： 幅宽 缩率 除杂 强力 手感 卷边 破边 折痕 烂孔 熟坯修补:修去草屑、麻丝和织造过程中产生的一些疵点，如破洞、缺经、缺纬等。 起毛整理 剪毛整理 刷毛 刷毛的目的：可去除面上剪下的短绒毛，是呢面光洁。 烫呢 烫呢的目的：就是把含有一定水分的毛织物通过热辊筒受压一定的时间，使织物呢面平整，身骨挺实，手感滑润，光泽良好。 烫呢的工艺： 温度 100-120℃ 导布辊速度 4-6.5m/min 蒸呢 防毡缩处理 抗起球整理 蛋白酶处理法： 通过蛋白酶对特定蛋白质的水解和机械的冲击作用相结合来达到抗起毛起球的目的。通过以上2种作用的结合，有效地去除了织物表面的毛茸和纤维的末梢。随着绒毛的去除，织物的组织变得清晰，色泽明丽，织物的起毛起球趋势明显减少。蛋白酶整理效果是持久的，即使在家用洗衣机里重复洗涤后，织物仍无起毛起球现象。 处理效果： 用蛋白酶进行抗起毛起球整理，对织物的抗起毛起球性提高较大，可以提升1～2级。 质量检测与控制 缩水率检测仪器： FZW-14全自动织物缩水率试验机 用途: 用于对各类纺织品进行洗涤后缩水率试验及羊毛纺织品经机洗后的松驰、毡化、缩水试验。 操作过程： 将织物放入试验机，并放入足够的陪衬布，使得总质量达到测试要求。加入适当洗涤剂，循环30min，清洗，脱水，最后烘干开始测定。 缩水率：根据织物经向和纬向缩水前后的尺寸变化来测定。 缩水率=（缩前尺寸-缩后尺寸)/缩前尺寸x100% 克重