旋挖钻孔灌注桩施工技术交底3(定稿范本).docVIP

桥梁灌注桩施工技术交底 建设项目：成武高速公路CW15标合同段 合同号：CW15 施工单位：中交二公局第三工程有限公司 编 号： 交底内容 钻孔灌注桩施工（冲击钻） 交底时间 签发人 职务 意见： 主持人 职务 交底人 职务 灌注桩允许偏差及检验方法 序号 项 目 允许偏差 检测方法及频率 1 混凝土强度（Mpa） 在合格标准内 2 桩位 （mm） 群桩 100 全站仪或经纬仪：每桩检查 排架桩 允许 50 极限 100 3 钻孔倾斜度（mm） 1%桩长，且不大于500 钻杆垂线法：每桩测量 4 护筒（mm） 顶面位置 50 测量检查 倾斜度 1% 测量检查 5 孔深（m） 不小于设计要求 测绳量：每桩测量 6 孔径（mm） 不小于设计要求 检孔器：每桩测量 7 沉淀厚度（mm） 符合设计规定 标准测锤：每桩检查 钻（挖）孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差 检验方法 1 钢筋骨架在承台底以下长度 ±100mm 尺量检查 2 钢筋骨架直径 ±10mm 3 主筋间距 ±20mm 尺量检查不少于5处 4 加强筋间距 ±20mm 5 箍筋间距或螺旋筋间距 ±20mm 6 钢筋骨架倾斜度 ±0.5% 吊线尺量检查 7 骨架中心平面位置 ±20mm 全站仪检查 8 骨架顶端高程 ±20mm 水准仪检查 9 钢筋骨架底面高程 ±50mm 水准仪检查 泥 浆 的 性 能 指 标 序号 项 目 性 能 指 标 检 验 方 法 1 比 重 1.2～1.4 泥浆比重仪 2 粘度 (Pa·s) 17～22 50000/70000漏斗法 3 含 砂 率(%) ≤4 4 胶 体 率(%) ≥95 量杯法 5 PH 值 8～11 PH试纸 冲击钻施工程序及操作要点 一、施工工序 施工准备 → 定位放线 → 开挖泥浆池沟 （制作泥浆）→ 护筒埋设 → 钻机就位校正 → 钻孔、掏渣→ 清孔 → 成孔检查 → 下钢筋笼及导管 →二次清孔 →灌注混凝土 → 成桩养护 施工准备 在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与有关单位协商，经同意后方可进行管线改移或加固处理。施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地和施工便道。 三、定位放线 依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无误后在施工区内实地放出，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工（同时做好引桩工作）。 四、开挖泥浆池、沟的设置 泥浆应由泥浆沟排放或者由泥浆泵抽送至泥浆池。泥浆池可以根据现场实际情况，在每两排或四排桩基中间场地设置一个。若泥浆池距作业处较远，则可设置临时泥浆池，然后用泥浆泵抽送至泥浆池中。严禁随意排放泥浆。 五、埋设护筒 护筒采用6mm 或10mm钢板卷制，护筒直径大于设计桩径30cm，护筒长度为2-4m，具体长度随现场而定。护筒埋设采用挖埋及震动下沉相结合的方法，筒护筒顶面高出地面30cm同时其深度不得小于1.5m 深。以挖尽上部杂填土，进入下部原状土0.2～0.3m 为宜。护筒埋设时，应通过定位的控制桩放样，预先引放的纵、横方向的4 个护桩点进行调整就位，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于20mm，并应严格控制护筒的垂直度，护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，同时采用方木将护筒架设牢固，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆。 六、钻孔 1安装钻机 安装钻机时要求底部应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，顶端用缆风绳对称拉紧，钻头在护筒中心偏差不得大于50mm。 2钻进 开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应短冲程钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中到入粘土，再放下钻锥冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。 在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、低冲程、稠泥浆钻进。 泥浆补充与净化：开始前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中，如泥浆有损耗、漏失，应予补充。并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。 每钻进2m或地层变化处，应在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，及时排除钻渣并置换泥浆，使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化，在岩、土层变化处均应捞取渣样，判明土层并