车削三角螺纹说课稿.docVIP

尊敬的各位评委上午好， 今天我说课的的题目是车削三角螺纹，下面我将从教材及学情分析、教学目标、教学重点和难点、教法设计、学法分析、教学过程设计、教学反思这几个过程来对说明本课。 一、教材分析 本节课节选自劳动和社会保障出版社出版的《车工工艺与技能训练》，《车工工艺与技能训练》，机械专业必修的一门技术专业课，实践性、实用性、可操作性很强。 《三角形外螺纹的车削》课题节选自课本课题八，螺纹是轴类工件的关键组成部分，也是轴类加工中比较难以加工的一道工序，在机械制造业中具有举足轻重的作用。 二、学情分析 学生特点： 授课对象是13春机械加工班的学生，在上学期时已经掌握了《机械制图》中识读简单零件图、机械加工原理的知识以及车削加工轴类零件的技能；但是学生专业基础知识并不扎实，普遍对理论知识兴趣不高，而对实操课抱有很浓厚的兴趣。 应对措施： 教学过程中利用多媒体课件直观生动地讲解，充分调动学生的学习积极性，培养学生观察、分析判断和归纳总结的能力。 三、教学目标 1）知识目标 了解螺纹的几何参数、及螺纹加工原理。 2）技能目标 掌握车削螺纹时车床的调整方法 掌握三角形螺纹的加工方法 3）素质目标 （1）培养学生自我学习和分工合作的良好习惯； （2）培养学生勤于思考，提高学生学会分析问题和解决问题的能力； （3）锻炼学生的实际操作能力，培养学生的质量和安全意识； （4）培养学生成为职业人所具备的习惯规范、动作规范及职业操守的素养 四、教学重点和难点 根据教学大纲的要求和本课在教材中的地位和作用，结合我校学生的实际情况，确定本节课的重点和难点如下： 教学重点： 三角形外螺纹的参数及其车削方法； 教学难点： 如何保证三角螺纹的精度及粗糙度 化解方法： 加强现场教学、实操训练、加强教学中的辅导和答疑 五、教法设计 本课题分理论和实操两部分。采用理实一体化教学法和分组教学法等。 在实操之前首先保证学生掌握充足的理论储备，然后再进行实操部分的开展，在实操部分我们采取“导师制下的组长制”的小班教学方法， “在学中做，在做中学”，把整个班级按照个体水平差异合理分组（六台车床，六个小组，每组四人），挑选入门快，动手能力比较强的学生担当组长，教师先做示范，通过组长带头作用，分头协作提高整个组的实训水平。不仅减轻了指导老师的工作压力，而且大大提高了学生学习专业技能的热情，教学质量得到明显提高。 辅助：多媒体演示 （观看螺纹加工视频） 六、学法分析 为了更好地完成本堂课的教学任务，学生应该根据教师的教法，相应的采用下列学习方法： 观察法：根据教师对常见螺纹的展示和车削螺纹的实训示范，思考螺纹的分类，螺纹的加工原理。 探索法：根据教师设置的任务或问题，通过小组协作探索螺纹车削的技巧以及加工中遇到的难题。 尝试法：根据教师提供的示范，在教师的引导下分组协作尝试用车床加工螺纹。 七、教学过程设计 具体的教学设计过程主要由回顾、导入新课、任务解析、实操训练、拓展、小结、布置作业等几个环节组成 1、回顾以往知识并导入新课： 【师生活动】：以谈话的方式问同学在生活中都接触过有哪些东西与螺纹有关？同学们根据生活实际情况回答问题。教师引导，螺纹在生活中和机械行业中应用都非常广泛，由此引出车削螺纹这一节教学内容。 【设计意图】：通过外三角形螺纹与螺母的配合传动的实物模型演示，提出螺纹的具体应用场合、设置问题，引导学生思考如何实现内外螺纹加工及配合，激发学生参与到课堂中的欲望与激情。 2、 讲授新课，手把手车间实训示范 1）、车刀工件的安装 螺纹车刀的安装高度，伸出长度，刀头与工件的角度 2）、车床的调整 根据螺距的大小在铭牌上正确选择各手柄的位置 3）.螺纹各参数计算 螺距 P=2mm 牙高 h=0.5413p=1.0826mm 中径 d2 =d-0.6495P =22.701mm 小径 d1=d-1.0825P =21.835mm 4）.车削螺纹 倒顺车法 对刀——中滑板刻度归零——调整背吃刀量（0.05mm)——按下开合螺母——试车削——车至指定长度后开倒车退刀——停机检查螺距——正确后继续重复上述步骤进行车削 3、分组实习，教师巡回指导 实习之前进一步强调安全文明生产的相关规定，检查学生的着装要求和车床工作状况，分发工卡量具并按照原有的分组，让学生进入工位，参照刚才的示范进行普通三角螺纹的车削，教师在这六个工位间进行不间断的巡回指导。 4、分组实习结束，清扫工位。 实习结束后，检查本节课实习情况，清扫工位，清