认识数控机床教案.docVIP

《数控机床维护常识》电子教案 本电子教案是浙江省教育厅职成教教研室组编的《数控机床维护常识》教材的配套教学资源，该教材由北京高等教育出版社2010年1月出版。 【课题编号】 1 — 项目一 【课题名称】 认识数控机床 【教学目标与要求】 一、知识目标 1.认识各种类型的数控机床在生产中的作用。 2.读懂机床上的安全标识和安全提示。 3.能够正确进行开、关机床的安全操作。 二、能力目标 1.能分清各种不同类型的数控机床及其功能、特点。 2.能够进行常用数控机床的开、关机操作。 三、素质目标 1.通过识读数控机床的铭牌，了解名称、特点和主要功能。 2.能识读车间安全生产标识，自觉遵守安全提示，达到安全生产要求。 3.了解数控机床正确开、关的操作规程。 四、教学要求 1.能分清各种类型的数控机床，了解该机床在生产中的作用。 2.能自觉遵守车间安全生产操作规程和各种安全提示标记。 3.掌握常用数控机床的开、关机操作要领。 【教学重点】 1.能分清各种常用数控机床的种类，从机床铭牌中了解机床的主要参数。 2.掌握开环、闭环、二轴、二轴半、三轴等名词的含义。 3.掌握数控机床开、关机的顺序和注意事项。 【难点分析】 1.点位控制与点位直线控制的区别，闭环与半闭环控制的区别，二轴半联动与三轴联动的区别。 2.急停按钮在开、关机床中的作用。 【分析学生】 1.学生往往对机床的维护要求不太重视，认为这是维护工人的事，自己是一名操作者，只要能开、关操作机床就可以了。通过学习，要提高学生对维护机床重要性的认识。 2.对车间安全标志重视不够，应当通过上岗要求考核掌握最常用的安全提示标志，熟悉安全操作规程，做一名具备上岗安全知识的合格工人。 【教学思路设计】 1.通过视频教学分清各种不同的数控机床，到车间参观生产活动，加深对不同类型数控机床的认识。 2.理论学习并到车间现场指认数控机床，考核学生对安全标志的认识。 3.示范开、关数控机床的操作顺序。 【教学安排】 4学时 【教学过程】 一、了解数控机床的类型 1.按能否自动换刀分类 普通数控机床——数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等，其共同特点是刀具的更换仍需靠人工完成。 加工中心——自动换刀数控机床，其外形与数控铣床相似，但比数控铣床多一个可以自动换刀的刀库。一般常用斗笠式圆形刀库，可存放12、18或24把不同的刀具。还有链条式刀库，可存放几十把到几百把不等刀具供加工中心选用。学校的加工中心设备常见斗笠式刀库。 2.按运动方式分类——即刀具的运动轨迹特点。 点位控制——只控制刀具点位坐标，与刀具运动路径无关。如图1-7所示。 点位直线控制——不仅控制刀具点位坐标，还要控制刀具直线运动轨迹。如图1-8所示。 轮廓控制——控制刀具按已知轨迹运动。如图1-9所示。 3.按控制方式分类 开环——机床工作台的运动位置没有反馈给控制系统，一般选用步进电动机作为动力。其特点是控制系统比较简单，但精度较低。用于经济型数控机床。 闭环——机床的工作台装有直线位置检测装置，及时将检测到的实际位移反映到数控装置的比较器中与指令位置比较，可及时做补充位移，消除误差值。一般选用伺服电动机作为动力。其特点是精度高，但结构比较复杂，用于精度要求较高的数控机床。见图1-12. 半闭环——将开环中的动力换成伺服电动机，在丝杆前安装角位移检测装置。位移有反馈比较，但精度没有闭环控制系统高。见图1-11。 4.按联动轴分类 几个坐标轴可以同时协调运动，称为联动。 二轴联动——如数控车床X、Z两轴同时移动。 三轴联动——如数控铣床X、Y、Z三轴同时移动，可加工出球面轮廓。 二轴半联动——即三个坐标中，当其中任两个坐标轴固定时，另一个坐标轴可以进给运动。用于加工曲面的分层加工。联动轴数越多，机床控制系统越复杂、精度越高、价格越高。选择机床时需注意三轴控制系统与二轴半控制系统对加工过程的影响。 多轴联动——控制四轴以上坐标轴联动，如加工螺旋推进器叶片形状需要用多轴联动控制系统。 二、识读数控机床上的安全操作标识及注意事项 1.机床的安全操作 操作前认真阅读数控机床的操作资料。 按操作规程要求检查机床，并作好维护和开机前各项准备。 开机前关闭工作区滑门。 注意急停红色按钮位置，以便出现紧急情况下使用。详细内容见教材中内容。 2.识读安全标识 见表1-18及教材P011、012、013。 三、安全开、关机操作 1.开机 开机前需检查电、气、油等压力是否正常。 开机过程中，按安全操作顺序操作。 调试机床时要先空运行30分钟，速度由低向高逐渐提高，确定机器正常工作后，方可试切加工工件。 2.关机 在做好准备工作后方可切断总开关。 按照关机顺序要求操作。 关机后切断总电源，整理现场。 做好机床使用记录。 四、小结 1.数控机床的类