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杰出班组长培训-确实把好安全关
1、安全生产的基本方针: 人身安全 设备安全 造成事故的直接原因 设备的不安全状态 人员的不安全行为 安全生产中的三不伤害: 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 安全生产中的“三违”现象: 违反规章制度 违章操作 违章指挥 不安全行为产生的三种主要原因是: 不知道正确的操作方法; 虽然知道正确的操作方法,却为了快点干完而省略了必要的步骤。 按自己的习惯操作。 安全防护设施要做到“四有四必有” 有洞必有盖 有台必有栏 有轮必有罩 有轴必有套 安全检查的 “四查” 查现场、查隐患; 查思想; 查管理查制度; 查事故处理。 事故金字塔理论 人身安全 安全责任与培训 1、安全责任。现场的安全责任首先是班组长的责任,班组长通过或识别安全事项、树立安全目标、落实安全责任等措施,将整个班组的安全任务分解到具体的小组和成员,然后像管理生产过程一样实施各种预防和控制措施,消除隐患;具体爱的安全责任包括以下三点:班组长有无明确各人员、岗位的安全职责和潜在影响;操作者有无接受了适宜的培训并具备安全操作技能;班组是否建立额防错措施,以确保安全; 2、安全生产培训。确保安全的首要方法就是培训,使操作者明白安全与不安全的区别;培训项目通常就是事实三级安全教育,具体有如下三点:厂级教育;车间级教育;班组级安全教育; 3、事故与消防演习。一般就是针对生产多发事故进行演练,目的就是增强现场人员认识,锻炼应急能力; 4、报告事故责任。若现场发生了安全事故,班组长不仅要身先士卒去处理,更要及时向上级或职能机构报告,以便做到及时反馈、沟通与快速处理,任何瞒报或知情不报都是不对的;班组长具体实施报告流程如下:对于别人实施的事故报告,班组长应坦然面对,必要时提供补充说明和证据,更要用感激的信贷对待事故报告人员,而不是“另眼相看”。 人身安全 劳动保护管理 1、劳动保护品及其类别。劳动保护用品按用途分为15种,具体为防尘类、防毒类、防噪声类、防高温热辐射类、防微波和激光类、防放射类、防冲击类、防机械外伤类、防油污类、防酸碱类、防坠落类、防寒类、防电类、防水盒水上救生类、皮肤防护类;按保护部位分为8种,具体为防头类、防面类、防眼类、防呼吸道类、防耳类、防手类、防脚类、防身体类; 2、选用劳保品的注意事项。班组长有责任对选用的劳保品提出建议,并在员工选用失误时教导他,并要进行劳保用品使用的培训;使用中要注意以下几点:督导人员,检查所用品功能良好,并确保正确使用;定期对各种劳保品进行适当的维护和保养;及时更换消耗品、失效的部件;定期清洁和消毒,防止交叉感染和污染; 3、劳动保护的影响。若企业的劳保相关政策差或没有,则班组长需提出,依法维护班组和员工的权益,千万不可漠视、听之任之;若这些安全防护做到位,是可以激发员工的劳动热情的,也可提高员工的归属感和幸福感; 机器设备安全 严格按操作规程作业 1、机器设备不安全的形态。设备安全指的是设备在运行中的合理性、可靠性、有效性和正常平稳等要素的总和,是反映人与机器设备管理系统是否和谐的一个重要指标;具体的不安全性的形态有以下四种:物理表面形态,比如划伤、灰尘、卡、割等;化学保险形态,如中毒、爆炸、起火、污染等;行为表现形态,如操作失误、碰撞、卡、挤压等;能量表现形态,如烫伤、辐射、触电、射线等; 2、安全操作规程。安全操作规程是指导人眼操作机器设备的纲领性文件,班组长要通过培训、指导、示范、执行和督查等五种措施把它落实到位;还有一句重要和危害程度等因素定期检查全部机器设备,确认其防护状态和运转状况良好,并要求人员严格按操作规程作业; 机器设备安全 管理机器设备的技巧 1、识别总要求。具体内容有:设备本身要安全,凡有功能缺陷、违规和不配套的设备坚决不用;防护装置不能少,设备本身的防护器具和操作员的防护用品要齐全;控制措施要完善,主要是规章制度和管理软件等要健全、有效;设备管理紧跟上,预防保养和维护等工作必须要与生产实际相配套; 2、强调设备本身的安全。即设备需具有科学合理的设计方案,具有自动防错与防误功能呢过,使用材料要可靠、稳定; 3、加强防护装置。机器投入运转开始,就必须全面配备必要的防护装置,并且在后续的管理中逐步完善、不断增加; 4、完善控制措施。随着机器设备的不断使用给,原有的管理制度就会显现出弊端或漏洞,班组长此时就需要尽快采取措施修订和完善,以便实现持续控制,比如用夹具、治具等减轻人员繁重和危险的操作步骤,用醒目的标志牌来警示区域,持续培训等; 5、搞好设备维护。发扬全员参与精神,实现全面预防保养;具体有:要求全员按标准、规格正确使用设备,不胡挪乱用;按计划定期实施预防保养,定期鉴定,及时维修
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