【2017年整理】临界区淬火在最终热处理中的应用.pdfVIP

l艋界区淬火在最终热处理中的应用 张崇辉 (中国一重热处理厂黑龙江齐齐哈尔161042) 摘要：对低碳高合金钢经常出现的粗大晶粒的细化问题及混晶问题提出了新的理论与工艺，并在实际 生产实践中得以应用和证实。 关键词：临界区淬火；混晶： 细化晶粒 The ofCritical inFinalHeatTreatment ApplicationRegionQuenching ZHANG Chong-hui National 161 (China YizhongGroupCo．QiqihaerHeilongjiang042) Abstract：Anew and isindicated013 crassitude andmixed of theorytechnique fining crystalgrain crystalgrain lowcarbonand is and inthe steel，it highalloy applyedprovedpractice． words：critical mixed Key regionquenching： crystalgrain：finingcrystal伊ain 我公司为电机制造行业生产轴端头，轮盘，叶 轮等。材料为低碳高合金钢，具有明显的组织遗传 现象，最终热处理时，电站等重要件对工件有晶粒 度要求，一般对晶粒度的要求为大于等于4级，在 最终热处理后，做性能检验时会出现晶粒粗大问 题，晶粒度经常超过技术要求，而有些工件只有3 级，甚或1级、0级或晶粒度为1级和4级、5级 的混晶，这样会破坏工件的冲击韧性，降低工件的 疲劳寿命，故而造成返修。针对这个问题，我们进 行了工艺研究，调整工艺的方式或参数，使之保证 技术要求。 图1调质前加正回火的晶粒度 1试验材料及方法： 采用25CrNiMoV钢制造的轴端头两件，均为由 于晶粒粗大而探伤草状波严重正常调质后晶粒度 不能合格的工件，采用了两个有细化晶粒功能的调 质工艺。1)在调质前加一次正常正火工序。2)降 低奥氏体化温度，将奥氏体化温度定在At3温度以 上5～10℃。 2试验结果及分析： 2．1试验结果 图2临界淬火的晶粒度 在调质前加一次正火工序后，工件的力学性 能合格，晶粒度为6级和4．5--4级混晶(如图1)，有明显的组织遗传现象，正常热处理时，采用同种 刚刚合格，效果不是很理想。 最终热处理方式，为什么有的工件晶粒度合格，有 将工件加热至Acs上10℃淬火，高温回火， 的工件晶粒度不合格，这与工件的锻造质量有一定 工件的机械性能合格，晶粒度为8～7．5级(如图 的关系。因为原始钢锭尺寸巨大，结晶过程缓慢， 2)，贝氏体组织，效果及其理想。 因而铸造组织异常粗大。锻造时，锻造周期长，加 2．2结果分析及讨论 热次数多，而且锻比小，变形分布不均匀，内部组 310 《金属热处理》2005年第30卷增刊 织变形小，枝晶粉碎不彻底，混晶严重，加热速度 成元素，强碳化形成元素的存在，即可以阻止碳原 很慢，在高温区域停留时间长。无锻比加热现象的 子的扩散，它本身的自扩散又比较慢。这样使奥氏 存在。且组织遗传倾向十分强烈。终锻温度较高时， 体均匀化时间很长，所形成非常细小的初始奥氏体 工件再结晶后产生的细小的晶粒之间相互