电铲故障及处理方法.docVIP

电铲故障及处理方法 序号 故障表现 故障原因 故障预防与排除方法 1 动臂根部裂纹 动臂摆动，拉杆松。 经常检查,紧固拉杆的螺帽。 动臂根部磨损。 当检查销子受力时，说明动臂磨损。 2 动臂腰部裂纹 过负荷使用或经常支动臂。 加强操作方法。焊接，修补。 3 动臂断 撞断或过载使用。 加强检查及操作方法。更换动臂 4 动臂根部销轴窜出 动臂根部磨损，销轴吃力。 经常检查，发现窜出，及时处理。 5 推压机构齿轮啮合声音不正常 推压电动机地脚螺丝松。 每班用手锤敲打方法进行检查，发现松动及时拧紧。紧固电动机地脚螺丝(人钻进动臂内) 推压电动机齿轮与死抱闸齿轮齿顶间隙小于1.6~1.8mm或大于2.5mm。 在安装推压电动机时，首先检查好齿顶间隙，然后再进行固定；调整推压电动机位置，齿顶间隙用塞尺或铅块检查，后固定好电动机 推压电动机固定铁掉，推压电动机下沉。 加固电动机地脚螺丝，使推压机构尽量少冲击；将推压电动机重新用吊车或斗杆吊起，重新固定好，然后焊上固定铁。 齿轮缺油。 定期检查，及时换油。涂抹齿轮油。 磨道间隙大。 经常检查，发现松动及时紧固。加垫调整间隙。 鞍座的铜套磨损过限，间隙大 更换铜套。 6 推压无负荷时有噪声 死抱闸罩子下沉，刮齿轮。 定期紧固螺栓；用螺栓固定好齿轮罩子，保证齿轮罩子间隙。 死抱闸销子窜出，刮齿轮罩子。 检查窜出的销子，将窜出的销子对正调整口，用手锤打入后，用别销固定。 7 推压机构带载时响声大 推压机构死抱闸太松 调整死抱闸螺丝 推压机构电机小齿轮磨损过限。 调整齿轮啮合间隙或更换齿轮 8 斗杆磨提臂钢丝绳 斗杆齿条对角线长度差大于8mm；或齿条接头处的齿距大于或小于2mm； 重新找正焊接 推压齿轮及齿条磨损超限，或齿条掉齿 更换推压齿轮及齿条 滑板、侧滑板与斗杆间隙过大 滑板与斗杆上部间隙为4-7mm；侧滑板与斗杆间隙为3-5mm；加垫调整。 后挡板掉 及时安装上后挡板 两端推压齿轮的齿不同线 重新按记号装配 9 斗杆左右摆动 接触螺丝松或端部横梁间隙大 定期紧固；加垫紧固螺帽 鞍座铜套磨损间隙超过2mm 定期注油；更换铜套。 推压大齿轮卡兰脱落 重新装好卡兰，固定好螺丝。 10 电铲在运转中斗杆突然摆动 推压中间轴轴承座螺丝断或螺丝太松 定期检查紧固；紧固或更换轴承座螺丝 推压机构死抱闸齿轮窜出 将死抱闸齿轮用大锤打入，将挡盖螺丝固定好。 11 斗杆抛落在地面 斗杆弯曲 无保险牙禁止作业；安装好后挡板。 磨道间隙过大 斗杆上部间隙为4-7mm；侧面间隙为3-5mm；加垫调整。 推压齿轮及齿条磨损过限 更换新齿轮或齿条 在检修完工后实验电机反、正转，电动机接反。 改变电动机方向，重接。 有上述部分原因存在，加上操作不良。 禁止斗杆伸出过长，碰后保险牙；及时检修。 12 接触螺栓经常断 接触螺丝松紧不一致，受力不均。 定期紧固；更换接触螺栓 端部横梁和斗杆固定钢套磨损。 更换钢套。 14 斗杆不能动作，自动滑出 推压机构死抱闸不作用，死抱闸销轴窜出。 处理串出销轴，进行固定。 死抱闸太松， 调节调整螺丝。 死抱闸闸带磨损过限。 更换闸带。 15 回转减速箱内有响声 电动机小齿轮螺帽松。 定期检查螺丝；把减速箱侧盖打开，拧紧螺帽并固定好。 齿轮咬合不好。 齿轮磨损严重或回转竖轴铜套磨大；更换齿轮或铜套。 齿轮掉牙。 更换齿轮。 轴承磨损或是滚珠掉落。 定期加注油；更换轴承。 电动机风叶坏。 经常检查有无刮碰现象；更换新风叶。 16 回转竖轴漏油 油量过多。 加油时勿超过油位；将放油管打开，将多量的油放出。 回转竖轴密封垫圈磨损或装偏。 磨损换密封圈，装偏时应重新装配，压平压严。 17 回转竖轴齿轮下沉 回转竖轴齿轮没上挡板或没垫弹簧垫。 将齿轮用撬棍撬起对正，上好挡板，将螺丝固定后，将挡板边角扣回在螺帽上，防止退扣，当无挡班时，应加弹簧垫圈。 固定齿轮的螺丝松脱。 经常检查紧固，紧固螺丝，使螺丝受力平衡 18 回转大齿圈与回转竖轴齿轮咬合不好 回转轴轴承磨损工损坏引起竖轴摆动，立轴承座开焊，造成竖轴歪斜。 定期注油及检查；更换轴承，将轴承座找正焊好。 19 中心轴螺帽楔铁掉 楔铁固定螺丝断或退扣。 定期紧固螺栓；拧紧楔铁固定螺丝。 20 高压集电环瓷瓶被压坏或回转小辊轮圈下沉 回转小辊轮轴磨损超限 切断电源，更换新瓷瓶或磨损严重的小辊轮轴 回转小辊轮磨损超限 更新的小辊轮（新换的小辊轮与使用的小辊轮直径不得≥10mm） 21 电铲行走时，履带有响声 履带过松，主动轮和履带咬合不好。 调整履