胶带选型计算.docVIP

第四节 普通带式输送机的选择计算 带式输送机的选型设计有两种，一种是成套设备的选用，这只需验算设备用于具体条件设计选型分为两步：初步设计和 初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料： (1)输送长度L，； (2)输送机安装倾角，()； (3)设计运输生产率Q，t／h； (4)物料的散集密度，t／m。，详见表2—； (5)物料在输送带上的堆积角，()，详见表2-； (6)物料的块度a，mm。 计算的主要内容： (1)运输能力与输送带宽度计算； (2)运行阻力与输送带张力的计算； (3)输 (4)牵引力的计算及电动机功率的确定。 一、输送带的运输能力与带宽、速度的计算与选择 取表示输送带运行速度(m／s)，q表示单位长度输送带内物料的质量(kg／m)，则带式 t／h (2—9)) 因为在选型计算中输送带的速度是选定的，而单位长度的物料量值决定于输送带上A及其密度，对于连续物料的带式输送机，其单位长度的质量为 kg／m (2—10) 将式(2—)代人式(2—)则得 t／h (2—11) 物料断面积F是内梯形断面积F1和圆弧面积F2 (如图2-45)之和。在输送带宽度B上，物料的总宽 度为0.8 B。中间托辊长为0.4 B。物料在带面上的 堆积角为α ，并堆成一个圆弧面，其半径为r，中 心角为2α。则梯形面积为 弓形面积为 图2-4槽形输送带上物料断面　　　　　(2—12) 式中α——物料的堆积角，rad。各种物料的堆积角见表2—。 表2 各种物料散集密度及物料的堆积角 (2—12)代人式(2—)，，化简后得带式输送机的输送能力 (2—13) ——货载断面系数。与货载的堆积角有关，可从表2—5查的； 　　C——输送机倾角系数，即考虑倾斜运输时运输能力减小而设的系数，其值见表2—6。 表2—5 物料断面系数表表2—输送机倾角系数表 如给定使用地点的设计运输生产率为Q(t／h)，则可满足运输生产率要求的最小输送带 　　　　　　　　　　　　　　　　　　(2—14) 按式(2—1)求得的为满足一定的运输生产率Q所需的带宽，还必须按物料的宽度进行 对于未过筛的松散物料(如原煤) (2—15) 对于经过筛分后的松散物料 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(2—16) 式中 amax——物料最大块度的横向尺寸，mm； ——物料平均块度的横向尺寸，mm。 不同宽度的输送带运送物料的最大块度建议按表2—来选用。最后根据国家标准取 表2— 各种带宽允许的最大物料块度表 在已知运输能力和输送带宽度的情况下，也可利用公式(2—1)确定输送带的合理运行 二、运行阻力的计算 (一)直线段运行阻力 图2—4为带式输送机的运行阻力计算示意图。图中3～4段为运送物料段，输送带在这表示；1～2段为回空段，输送带在这一段表示。一般情况下，承载段和回空段运行阻力可分别表示为 图2—4带式输送机运行阻力计算示意图 　　　　(2—17) 　　　　　　(2—18) 式中 β——输送机的倾角，当输送带在该段的运行方向是倾斜向上时sin取正号，而倾斜向下时sin取负号； L——输送机长度，m； ——分别为槽形、平行托辊阻力系数，见表2—； q——输送带每米长度上的物料质量，kg／m，可由式(2—)求得；系数 ——承载、回空托辊转动部分(kg／m)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(2—19) 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(2—20) 式中、——分别为承载段、回空段托辊转动部分质量，kg,见表2——8； ——上托辊间距，一般取1～1.5m； ——下托辊间距，一般取2～3m； ——胶带每米长度自身质量，kg/m，织物层芯输送带每米长度质量可按下式计算； 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(2—21) 式中1.1——胶带的平均密度，t/m3； ——胶带宽度，ｍ； ——胶带的帆布层数； ——一层帆布的厚度，ｍｍ，对于带强560N/（ｃｍ.层）的帆布胶带，平均取＝1.25ｍｍ；对于带强960N/（ｃｍ.层）的帆布胶带，平均取＝2ｍｍ； ——胶带上保护层厚度＝3ｍｍ； ——胶带下保护层厚度＝1ｍｍ； 表2— 托辊旋转部分质量表 (二)曲线段运行阻力 绕改向滚筒的输送带力为 　　　　　　　　　　　(2—22) 绕滚筒的输送带力为　　　　　　　　(2—23) 式中 ——绕出改向滚