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华中科技大学版【电机学】(第三版)电子讲稿【第五章】
第五章:感应电机的稳态分析
主要内容:三相感应电机的结构原理,及磁势,磁场。感应电机的基本方程式,等效电路。工作特性,及启动调速问题,最后介绍单相感应电机。
5-1 感应电动机的结构,原理和运行状态
为了更好的理解感应电动机的工作原理,首先介绍结构。
一、感应电动机的结构
主要由静止的定子和转动的转子两大部分组成,定、转子之间有一很小的气隙。
定子:由定子铁心,定子绕组和机座三部分组成
定子铁心:是主磁路的一部分,为了减少磁滞损耗和涡流损耗,铁芯由0.5mm的硅钢片叠成。在定子铁心内圆上均匀的冲有一定槽形的槽,用来嵌放定子绕组
槽形分:半闭口,半开口,开口
从提高效率和功率因数来看,半闭口槽最好,因为它可以减少气隙磁阻,使产生一定数量的旋转磁场所需的励磁电流最少。但绕组的绝缘和嵌线工艺比较复杂,因此只用于低压中小型异步电动机中。
对于中型异步电动机通常采用半开口槽。(500伏以下)
对于高压中型和大型异步机,一般采用开口槽,以便于嵌线。
定子绕组:定子铁心槽内对称的放置三相绕组,当三相绕组中通入对称三相交流电流时产生旋转磁场。
机座:用来支撑整个电机。
转子:由转子铁心,转子绕组,和转轴组成。
转子铁心:也是主磁路的一部分,由厚0.5mm的硅钢片叠成,在铁心外缘冲有一圈开口槽,外表面成圆柱形。
转子绕组:分笼型:一般采用铸铝,结构简单,制造方便。应用广泛。
绕线形:转子槽内嵌有三相绕组,通过集电环和电刷与外电路接通。这样可以在转子绕组中接入外加电阻,改善启动和调速性能。此种结构较笼型复杂,只用于启动性能要求较高和需调速的场合。
气隙:
在定、转子之间有一气隙,气隙大小对异步机的性能有很大的影响。气隙大磁阻大,要产生同样大小的旋转磁场就需较大的励磁电流,由于激磁电流基本上是无功电流,所以为了降低电机的空载电流,提高功率因数,气隙应尽量减少。一般气隙长度应为机械条件所容许达到的最小值。中小型电机气隙一般为0.2-0.7
二、异步电动机的工作原理。(感应电动机的工作原理)
前已讲过,当对称三相绕组中通入对称三相电流后,在空气隙中产生旋转磁场,当该磁场切割转子导体时根据电磁感应定律,导体内会
产生电势。
感应电势的方向:由右手定则判定。
如图所示(由相对运动,切割与ns相反)
由e产生电流方向与e相同(不考虑电势与
电流的相位差)根据电磁力定律:载流导体
在磁场受力的方向:由左手定则判定,如图示
在电磁力F的作用下,转子顺旋转磁场方向
旋转,转速为n。
三、异步机的运行状态。(感应电机的运行状态)
一般情况下异步机的转速n总是小于ns。
异步机之所以能够转动,关键在于转子导条与磁场之间存在相对运动,而感应电势产生电流,从而产生电磁力。如n=ns,不存在磁场与转子之间的相对运动,在转子导条中就不感应电势,不产生转矩,电机就不能转动,所以n总是与ns异步的旋转,所以我们也称感应电动机为异步电动机。
我们定义相对速度(n-ns)与同步速ns之比为转差率s
转差率是异步电机的一个主要参数,根据s的正负和大小可以判断电机的运行状态。
1、作为电动机的运行状态。
当转子的转向与ns相同且小于ns时(即1s0)为电动机运行状态,由下图知此时电磁转矩的方向与n相同,它拖动转子旋转。
2、作为发电机的运行状态。
如用一原动机拖动异步机,使异步机nns(即s0)磁场切割转子导条的方向与电动机状态相反,电磁转矩方向与n相反,此时原动机的驱动转矩必须克服制动的电磁转矩使nns,这时转子从原动机输入机械功率,通过电磁感应由定子输出电功率,电机处于发电机状态。
3、电磁制动的运行状态
如果由于外力的作用使转子逆着ns旋转,(即s1)此时转子导条中电势电流方向仍与电动状态一样,电磁转矩的方向与n相反,所以电磁转矩为制动性质的,称为电磁制动状态。
在这种情况下,从转子输入机械功率,从定子输入电功率,两部分功率一起变为电机内部的损耗。例6-1见p175
四、额定值
1、额定功率pN:指额定运行时输出的机械功率。
2、额定电压u1N:指额定运行状态下,定子绕组应加的线电压。
3、额定电流I1N:指额定运行状态下,输出额定功率时,钉子绕组中的线电流
4、额定功率fN:工频规定为50HZ
5、额定转速nN:指电机在额定运行时的转速。
除此以外,有时还标明功率因数,效率,温升,定额接法绝缘等级等,对绕线式电机,还标出转子电压和转子额定电流等数据
6、主要系列
Y—112M—4 极数
机座长度(份L, M, S )
中心高
异步电机
五、异步电动机的分类
从定子相数分类: 单相,三相
从转子结构上分: 鼠笼(普通
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