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7S内容 整理Seiri 整顿Seiton 清扫Seisou 清洁Seiketsu 安全Safety 节约Save 素养Sitsuke 7S的由来 5S活动起源于日本,它因以“S”开头的日文罗马拼音的5个单词构成; (整理Seiri+整顿Seiton+清扫Seisou+清洁Seiketsu+素养Sitsuke)故简称“5S” 我们再加入节约Save+安全Safety故简称“7S”, 它是现场管理最重要的“法宝”之一,被美国人认为是“管家概念”,旨在改进工作条件和促进过程的有效工具. 6S+安全;7S+节约(坚持) 7S实行目的 企业的目的是使销售额增长，获得更大的利益，以达成其持续的增收效益。 生产性的提高 品质的提高 成本的减低 交货期的短缩 安全的确保 士气的高涨 7S活动推行的障碍 1.环境的整洁与否是小事,不要大惊小怪 2.7S是琐碎的事,何必劳师动众 3.工作已经忙得很,那有时间搞7S 4.清洁是清洁工人的事,不用其他人参与 5.现状已经很好了,何必再搞 6.要整理,整顿应该一下子全部一次搞定 7.7S对公司有好处,对个人没有好处 克服7S障碍的方法 1.持续的,有效的培训 2.激励 3.竞赛 4.展示活动成果教育 5.标语,看板 7S与管理合理化关系 整理:将工作现场区分要的和不要的,保留需要的东西,撤除不需要的东西. 目的 1、腾出空间，予以适用。 2、预防误用，误送。 3、塑造清爽的工作场所。 做法 不能用，不再用的物品报废处理，每天用的放置于安全的地方。 做法/示例 将物品分为几类 1.不再使用的:处理掉 2.使用频率很低的:放置在储存处 3.经常使用的:留置工作场所 C.订定“需要”与“不需要”的基准 ☆工作现场全面盘点，可就现场盘点之所有现场物品，东西逐一确认，判明哪些是“要”哪些是“不要”的。 ☆根据上面之确认，订出整理“需要”与“不需要”的标准表来。 ☆让员工根据标准表，实施“红单作战”。 D.不需要物品“红单作战”（大扫除） ☆“红单作战”亦使用红色标示对公司各角落的“不需要物品”，不管是谁，都可加以发掘，并加以整理的方法，是整理所运用的技巧之一。 ☆红单用战之对策： A . 库存品 Ｂ. 工作场所 C. 机柜设备 D. 空间地面 E.不需要物品之处置 ☆实施再分类 ☆依再分类之各种类别，该报废丢弃的丢掉，该集中保存的专业保管。 整理举例 一位管理人员要求一位IE人员对自己的一天的行为进行跟踪记录，并发现了： 寻找东西的时间占了工作总时间的15%。 原来，在这位管理者的桌子上堆满了许多待处理、处理完的资料，他认为待处理的资料放在桌子上有利用查询，而处理完的资料以后也有用。 从这个例子可以看出，如果不考虑资料的必要性和重要性，而一昧地保留。结果以“将来这都可能有用”的基准来处理资料，这样就导致资料堆积如山，查找困难，工作效率低下的结果。 所以我们确定基准来区分保留需要的东西，撤除不需要的东西。 整顿:将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态. 目的 1、工作场所一目了然。 2、用时即取，消除寻找时间提高工作效率。 3、为工作环境清洁打基础。 做法 1、在腾出之空间上规划放置场所及位置。 2、规划放置位置法（不超高、不低）。 3、整齐摆放物品放置标志卡。 注意:定位之后要明确标识. 用完之后要物归原位. 三定关系图 为什么会产生“寻找”呢？ ●其原因不外下面“四无”： ◇无整理：不需要的东西太多了······发生寻找的首要原因。 ◇无定位：没有规定放置的地方。 ◇无标示：没有设定标示。 ◇无归位：没有放回所规定的位置。 ●要完全消除“寻找”，必须做到下列数点： ◇撤除不需要的东西（依整理做法） ◇整理出放置的地方 ◇规定放置的场所（依物品使用频率） ◇标示出放置的场所 A、场所标示； B、品名项目标示 ◇物件本身标示 ◇在工程管理表中，记入所取物品之场所标示 ◇在不断的检查纠正养成习惯，以便长期维持。 （1）落实整理工作： ◇参考“整理”的重点来进行 （2）决定放置场所： ◇经整理所留下的需要的东西，物品都要定位（决定放置场所及位置） ◇依使用频率，来决定放置场所 ◇首先以黄线明确区分通道与作业区域 ◇考虑搬运灵活，切忌随意放置 ◇堆高要限定高度 ◇不良品箱要放置明显处 ◇不明物品不放于工作场所 ◇看板要置于明显看到的地方，且不妨碍看现场的视线 ◇危险物、有机物、酒精，应放在特定的地方 ◇无法避免将物品放于定位线外时，可坚起“暂放”牌子，并将理由、时间注明其上。 （3）决定放置方法： ◇置放的方法有架子、箱子、塑胶篮、袋子等方式 ◇在放置时，尽可能安排物品的先进先出 ◇尽量利用架子，经立体发展，