03发电机励磁装置说明书.docVIP

第二章 调节器组成及原理 §2—1 调节器的总体结构 DLT4000型励磁调节器由励磁调节板、测量用电压、电流互感器、操作继电器等硬件组成。测量用电压互感器及电流互感器通过适当变换输出的模拟量由外部总线连接到调节器板。操作继电器等开关量通过外部总线连接到调节器板。调节器组态为双通道, 双通道互为备用, 备用通道自动跟踪运行通道工况, 在检测到主通道故障时自行切换至备用通道运行并告警。 DLT4000型励磁调节器的总体结构示意图见图2一1所示。调节板主要硬件资源包括： ·二套以单片计算机为核心的调节器 ·移相触发模块 ·脉冲功放电路 调节板与外部的联系通过总线插座与外部总线挂接来实现，拆装方便。除调节板外，还有外部总线端子板及操作面板。总线端子板上安装测量变送元件及连接操作继电器。操作面板由薄膜开关、LED发光二极管等组成。 调节器面板是活动的，可以旋转90℃向下打开，便于调试维护。 图2－1 DLT4000型励磁调节器的总体结构示意图 §2—2 外部总线 外部总线是我所专门为双通道励磁调节器开发设计的一套总线结构。通过外部总线，采集外界开关量信号和模拟量信号，并输出相应的开关量信号和模拟量信号，通过扁平电缆与调节板连接。外部总线使励磁系统接线从复杂、无序变为简单、有序。 外部总线由50针插座和50线扁电缆组成，引脚定义见表2—1。 除模拟量信号外，其它开关量信号均为低电平有效。 信号含义 信号名称 扁线序号 信号名称 信号含义 PT1 A相电压 PT1 C相电压 发电机电流 有功功率 无功功率 PT1 电压 模拟地 PT2 B相电压 24V负极 系统电压 12V正极 24V正极 24V正极 24V正极 主通道减磁 备用通道减磁 备用通道运行 开机令 调节器故障 起励不成功 操作电源消失 主通道控制信号 备用通道控制信号 油开关合 24V负极 A1 C1 IG P Q UG1 GND B2 R602 Us +12 R601 R601 R601 R611 R617 R623 R651 R625 R633 R645 UKA UKB R652 R602 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 B1 GND UL IL UG2 A2 C2 R602 +12 R601 R601 R607 R613 R621 R626 R653 R631 R639 R643 R678 R642 R629 R602 PT1 B相电压 模拟地 励磁电压 励磁电流 PT2电压 PT2 A相电压 PT2 C相电压 24V负极 12V正极 24V正极 24V正极 主通道增磁 备用通道增磁 通道切换 主通道运行 停机令 建压10% 过励保护 厂用电源消失 逆变不成功 整流柜故障 起励时限 24V负极 表2—1 外部总线引脚定义 §2—3 单片计算机 单片微型计算机简称为单片机。它将一个计算机的各个组成部分（CPU、程序存储器、数据存储器、并行口、串行口、可编程定时/计数时钟）集成于一个芯片内，是大规模集成电路技术发展的产物。 单片机作为励磁调节器的核心器件，完成下列功能： 1、增减励磁控制； 利用I/O端口及内部寄存器，实现发电机电压给定数字化；增减励磁通过改变单片机内部数字量来实现。 2、起励控制； 开机前，单片机对给定值进行预置，并通过串行口输出端输出给12位D/A转换器，与反馈量一起经过PID调节，输出控制信号给移相触发模块；机组下达开机令后，移相触发模块允许脉冲输出，即可实现发电机起励。 3、停机控制 接收到停机令后，逆变灭磁。逆变灭磁完成后重新初始化，并对给定值进行预置，等待下次开机。 4、强励控制 单片机检测到发电机电压突然下降，则通过输出端口控制调节器退出1.1倍电流限制，投入顶值电流控制，强励时限由单片机软件设定，并能自动复归。 5、故障检测 单片机能够检测以下故障：起励失败、脉冲丢失、调节器故障等，并综合其他故障向外发出切换和报警信号。 §2—4 调节板 一、工作原理 励磁调节功能由调节板完成。(AVR), 恒励磁电流调节的过励限制器, 欠励限制器。发电机电压、 电流， 励磁电流等模拟量信号从模拟量总线引入, 发电机电压给定由单片机提供。自动通道运行时AVR调节器输出控制信号至移相触发模块进行移相控制,