选矿学习题集.DOCVIP

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选矿学习题集

(浮选学习情境)习题 任务一 概论 1. 什么是浮选 答:利用矿物表面物理化学性质的差异,从水的悬浮液中(矿浆)浮出固体矿物的选矿过程,称为浮游选矿,简称浮选。 对浮选有较大影响的表面性质主要有:湿润性、电性、吸附、氧化、溶解、分散、絮凝等等。 浮选按老的概念,主要有三种: ⑴ 全油浮选:1860年由英国人Willian Haynis首先取得专利权。 分选作用主要在油-水界面发生,疏水矿粒进入油相,亲水矿粒进入水相。1898年这种工艺用于工业生产。 ⑵ 表层浮选:1907年由马克魁斯通(Macquiston)首先取得专利权。 分选作用主要在水-气界面发生,疏水矿粒浮在水面上,亲水矿粒沉入水中。 以上两种浮选因其是在两相界面发生,因此又称为界面浮选。 ⑶泡沫浮选:1902年由Potter首先取得专利权。 分选作用主要在气-水-固三相界面发生,疏水矿粒念附气泡上浮,亲水矿粒留于水中。 2. 简述浮选发展历史? 答:追溯浮选的发展历史,主要经历了四个阶段: ⑴1860年~1902年,全油浮选法为主要时期,效率底,耗油大。 ⑵1902年~1912年,除全油浮选外,出现了表层浮选和泡沫浮选,并在方法砂锅内不断改进、完善。 ⑶1912年~1925年,是泡沫浮选与其他浮选竞争,并取得优势的时期。 这一时期内:人们通过生产实践和反复的比较发现,由于气泡的引入是矿粒分选效率大为提高, 尤其是1910年机械搅拌式浮选机的制造成功,1912年正式投入使用以后,人们开始偏向使用泡沫浮选。 同时,随着化学工业的发展,人们开始设想用化学试剂来改变矿物的可浮性,因而浮选药剂业不断地得到了发展。比较重要的有:1913年发现重铬酸钾用于抑制方铅矿;硫酸铜活化铅锌矿;1921年采用有机化合物作捕收剂;1922年用氰化物作抑制剂抑制硫化矿;1924年用脂肪酸作氧化剂的捕收剂;1925年黄药的合成并作为硫化矿的捕收剂,使得泡沫浮选的分选效率大大优于全油浮选和表层浮选。从而摆脱了竞相争艳的局面,以至于当我们现在谈到浮选是一般都是指泡沫浮选。 ⑷1925年至今:是泡沫浮选在理论与实践上蓬勃发展时期。 1930年起,对各种矿物的可浮性开始进行全面的研究;1940年前后开始了煤泥的大规模浮选,使浮选的范围由硫化矿推广到氧化矿、非金属矿、以及现在的稀有金属矿。由于浮选依据的是矿物表面性质,而表面性质是多样的,而且对于每一种矿物之间都必然存在某些差异,更何况采用了化学药剂的处理,因此,原则上浮选可以分选自然界中的各种矿物,浮选的生命力及其广阔的前程也正在于此。近几十年来,浮选已经不再局限于矿物加工工程,而向其他领域发展,在化学工业、造纸工业、农产、食品工艺及废水处理等方面有着广泛的应用。 3. 简述浮选过程? 答:破碎矿石经磨矿分级(矿浆)→调浆、加药→充气、浮选→获得产品和尾矿 当浮选中,上浮矿物(泡沫产品)为有用矿物的浮选过程,正浮选; 当浮选中,上浮矿物(泡沫产品)为脉石矿物的浮选过程,正浮选。 若以作业分,则可以包括如下诸作业: ⑴磨矿作业:是矿物达到单体解离或浮选所适宜的粒度。如:对于比重达的矿物(如硫化矿)至少磨到-0.3mm;对比重小的矿物,浮选性又好的矿物(如煤、石墨),要磨到-0.5~-1.0mm,既浮选的粒度上限。 ⑵调浆、加药作业: 调整矿浆浓度使适于浮选的要求,一般浮选浓度介于15~40%。浮选中矿浆浓度一般在分流溢流时控制。 加药处理的目的在于调节改变矿物的可浮性,使目的矿物易于粘附于气泡上浮,非目的矿物留在浮选槽中,加药一般在搅拌桶中进行。 ⑶浮选:经历搅拌、充气、气泡矿化、上浮、刮出气泡几个过程。在浮选机中进行,从磨矿到浮选得出最终产品,矿浆所流经的路程称为浮选流程。由于浮选机效率问题及浮选技术问题,一次浮选不能直接得到合格精矿和全部将有用矿物浮出,因此,浮选流程中还有粗选、精选、扫选之分。浮选机也是多槽组合。 任务二 浮选原理 1. 什么是接触角并用图画出? 答:平衡接触角 对于上图可以发现,被水润湿时,自左向右其润湿面积,润湿周边递减,而气泡附着时则相反。由此,可把润湿面积、周边做被水润湿能力大小的度量,但不难发现这种方法难以测量的,度量的简易方法是以接触角来衡量,以θ表示:θ是指在润湿周边上任一点处,自液-气界面经过液体内部到固-液界面的夹角。 2. 什么是“润湿阻滞”? 答:但实际上,润湿过程中,接触角并不是立刻达到平衡。当液体在固体表面展开时,由于界面间的摩擦力,使润湿出现滞缓,这种现象称为“润湿阻滞”。 3. 写出润湿方程? 答: 润湿方程,即Young方程 固-液-气三相界面张力平衡时,其平衡方程为: γs-g = γl-s + γg-l COSθ 或COSθ=(γs-g -γl-s)/γg-l 其中: γs-g

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