钣金车间作业流程.docVIP

三阶文件 钣金生产流程 文件编号 版 次 生效日期 2012.03.01 页 次 第 PAGE 1 页 共 7 页 核准： 审核： 编制： 东华宏泰科技有限公司 钣 金 生 产 流 程 PAGE 8 东华宏泰科技有限公司 1、钣金车间作业流程： 生产任务单 工程技术资料 领料生产（按订单及BOM进行领料） 首件生产 N 首件检验（自检、相互检） 补料申请单 G 未 报品检检验 完 OK 报废 工 量化生产 序 品质异常联络单 巡检（生产与品质）N G 产品返修 末检 O OK K 转入下工序 完成入库 1.1流程图详解。 首先生产接到生产任务单——工程技术资料——生产按BOM清单进行领料生产——生产首件——首件检验（自检、相互检）——品检检验——合格后进入批量生产——（如首件检验、品检检验不合格，继续生产首件，再自检及品检检验直到合格后再进入批量生产）——生产过程中的巡检也叫抽检（执行单位由生产作业员与品检执行）——（生产过程中发现质量异常反馈于生产部门及品质部门，由品质部门开出品质异常单进行问题的描述，各部门协商对异常的判定：返修、或者报废。返修由生产提出改善方案及后续预防措施。报废由生产部门开出报废申请单进行补料，再进入首检生产程序。）——生产完后再进行末检——合格转入下道工序生产（按照工程工艺流程进行转序）——下道工序同样走以上流程(首检生产等)——所有工序走完后进行入库。 表单：1生产任务单。2工程BOM清单。3领料单。4首件检验记录单。5物料转序单。6品质异常单。7返修单。8报废单。9补料申请单。10产品入库单。 注：以上流程作为参考，待各部门协商通过后执行。 2、样品制作流程： 生产任务单 工程技术资料 领料生产（设计人员跟进、指导） 生产加工完自检 （记录问题原因，量产前纠正） 未 完 品检末检 NG 工 OK 序 转入下工序 （合格完成） 入库 生产任务单、零部件BOM|、异常记录单、转序单、入库单 3、外协加工流程： 生产任务单 （计划部） 工程技术资料 （设计部） 委外加工申请 （生产部） 核准 （项目负责人） 备料 （生产部） （采购部）外发加工 交运回厂（采购）