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浅谈桥梁工程中混凝土施工质量控制要点

浅谈桥梁工程中混凝土施工质量控制要点【摘 要】目前,全球都处在城市建设飞速发展的阶段,对于建筑行业来说是存在着巨大的机遇,然而机遇和挑战是并存的,面临的挑战也很大。在建筑行业中,桥梁的作用不容小觑,它不仅是道路连接的组成部分,可以完成主要的交通运输工作,在一定程度上也起着美化和欣赏的作用。但是在桥梁的设计及建设中需要考虑很多问题。混凝土是桥梁建设中最常使用的材料。被人们认为是非常坚固耐用的,但是许多工程中经常会出现一些裂缝,本文从这些裂缝的成因入手进行认真分析,提出了预防和解决这些裂缝的具体做法。 【关键词】桥梁工程;现场施工;问题;控制 混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土具有材料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,同时它还有抗压强度高,耐久性好,强度等级宽等特点。因而其使用量也越来越大,在建筑行业倍受青睐。桥梁建设中最先考虑的问题就是安全、经济、适用,在设计过程中要优先考虑到耐久性和安全性。要解决这些问题,选材是关键所在。混凝土在桥梁建设中主要负责提高桥梁的抗拉力,承载力及强度。目前,混凝土结构在现代桥梁工程建设中已占据了非常重要的地位。 1、混凝土施工质量控制面临的矛盾 1.1混凝土质量要求高与原材料多而差的矛盾 高性能海工混凝土是新型混凝土,技术指标较多,除单一的强度验证指标外,增加了混凝土渗透性、碱骨料反应,抗化学侵蚀、抗冻融性、抗碳化等耐久性验收指标。原材料增加了6~10组分,与质量稳定性的矛盾越来越大。 1.2混凝土结构容易产生裂缝的原因 1.2.1荷载裂缝。由荷载而引起的裂缝是比较常见的裂缝之一,究其原因主要体现在以下几个方面:一是在施工机具、材料进行堆放时,比较随意,超过了承载的范围;二是对预制结构的受力情况了解不够,在起吊、运输或安装等过程中具有较大的随意性;三是没有严格按照设计图纸进行施工,没有严格遵循施工程序,擅自更改顺序,有的甚至改变了结构受力模式。 1.2.2施工工艺不合理引起裂缝。在进行混凝土浇筑是施工时,工艺设计不合理,引起质量不合格而导致裂缝。在进行构件制作、运输和拼装等过程中,如果施工工艺缺乏科学性和合理性,极易导致施工质量问题,从而出现纵向裂缝、横向裂缝、斜向裂缝、竖向裂缝、水平裂缝、表面裂缝、深进裂缝和贯穿裂缝等;尤其对于细长薄壁结构而言,更容易产生裂缝。出现裂缝的部位、走向、宽度等,因不同原因而出现各种不同的裂缝,比较常见的裂缝主要有以下几种:一是混凝土保护层的厚度过大,或是在施工是对上层钢筋进行乱踩,加厚了受力筋的保护层,减小了构件高度,从而在与受力钢筋相互垂直的方向出现裂缝。二是在混凝土振捣时,密实性和均匀性不够,从而产生蜂窝状、麻面状和空洞状。三是凝土浇筑过快,混凝土流动性较低,在硬化前因混凝土沉实不足。四是混凝土搅拌,运输时间过长,使水分蒸发过多,引起混凝土坍落度过低。 1.3企业成本与质量控制的矛盾 由于建筑规模的扩大,工期紧,造成人员、设备增加,材料缺乏,导致工程成本增加与混凝土质量控制的矛盾。 2、桥梁工程混凝土控制重点 2.1水下封底混凝土 水下大面积封底混凝土的主要质量通病有:漏水、表面高差过大、拌合物流动半径小等。因此在施工过程中要注意以下两点:1)配合比设计掌握施工时水下温度、材料温度、气温,避免试拌温度与使用温度相差太大,导致混凝土不凝结出现质量事故。检测流动性能保持时间和混凝土抗冲刷能力;2)拌合物性能混凝土必须有好的流动性、和易性。根据经验,其工作性以4h的流动度保持能力作为判断依据。 2.2大体积承台混凝土 1)配合比设计采用“双掺”或“多掺”方法降低混凝土水化热,并测定混凝土的水化热;宜采用60d或90d龄期评定。胶凝材料用量应尽量低,海工混凝土水胶比不能太低,凝结时间应满足温控需要;2)拌合物性能重点控制拌合物温度和泌水现象。超长凝结时间拌合物易泌水。坍落度过大增加混凝土收缩,对混凝土防裂不利;3)一是在进行混凝土拌合施工时,采用用水冷却碎石的办法,可以使混凝土在浇筑的温度大大降低。二是在高温天气进行混凝土浇筑时,为了确保混凝土的散热,应尽可能地对浇筑层面进行利用,尽量减少混凝土浇筑的厚度。三是将冷水管填埋在混凝士中,利用冷水在其中的流动实施混凝土的内部降温。四是对混凝土在入模时的温度进行严格控制。并注意通水降温时间和降温速率。浇注到承台顶面时应适当降低混凝土坍落度,最大限度地降低面层开裂和“浮灰”。 2.3控制裂缝产生的措施 一是对水泥的品种严格按照实际要求进行选择,并严格按照设计标准配备好水泥用量。优先考虑选用525R 等高标号水泥,能够使水泥用量大大地减少;为了尽可能地使水化热减少,必须低热水泥。为了有效延缓峰值,应选用后期强度较大的水泥。二是对进行科学合理的骨料级配,严格

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