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异丁醛下游产品简介 一、新戊二醇（NPG）。 新戊二醇主要用于生产饱和聚酯树脂，以NPG为原料生产的饱和聚酯树脂性能优于用乙二醇（存在晶体化问题）和丙二醇（存在水解问题）制备的树脂。目前西方发达国家在致力于新戊二醇的新应用领域开发。世界领先的新戊二醇生产商为巴斯夫、伊士曼化学、三菱瓦斯化学和LG化学公司。LG化学公司正在扩增新戊二醇能力，并且加大进入中国市场力度，计划使其新戊二醇占世界市场15%、占中国市场25%。我国有家新戊二醇生产厂巴斯夫吉化新戊二醇有限公司，目前装置能力为1.5万吨，2005年扩至2.5万吨，生产工艺先进；山东临淄永流化工总能力达到万吨；山东东营东辰集团公司生产能力为0.7万吨。美国Eastman公司开发的工艺，采用叔胺为缩合反应催化剂，使异丁醛过量，反应物经回收异丁醛及叔胺后，在铜镍催化剂作用下进行加氢反应，再经分离精制得到新戊二醇。其收率高于99，产品纯度也高。其他国外公司的技术，主要区别在于选用何种催化剂、怎样抑制副反应、以及选何种加氢催化剂等。山东省化工研究院探索出歧化法制取新戊二醇的新工艺。由于选择了一种新型高效价廉的复合催化剂，使吨产品总成本较一步法工艺降低700元左右，具有较好的市场竞争力。。是追求技术先进性。应采用缩合加氢法等先进的工艺技术，甲酸钠法工艺相对落后，从产品质量、经济指标到环保要求都无法与缩合加氢法工艺相比。℃下直接氧化，异丁醛转化率达100%，MAA总收率为60-65%。然后在国产大孔强酸性阳离子树脂为催化剂，在固定床上对MAA连续甲酯化，生产MMA，此方法MAA的转化率和选择性都大于99.5%。 锦西化工研究院开发成功了异丁醛两步氧化法技术。在Fe-Pb氧化物催化剂条件下，将异丁醛氧化为异丁酸，然后脱氢制MAA。异丁醛转化率在95%以上，异丁酸单程收率为82%，纯度大于98%。MAA然后在D61型离子交换树脂催化下，进行甲酯化反应生产MMA。MAA转化率达95%，生成MMA选择性接近100%。 四、甲乙酮或丙酮。 异丁醛化学性质活泼，异构化可生产甲乙酮，大连化物所已经开发出了BZSM-5系列分子筛和SAPO-n系列分子筛作为催化剂。甲乙酮收率和选择性均大于70%，同时副产正丁醛。 国外已开发出以活性氧化铝为载体，添加少量氧化铜及氧化锌的多组分高选择性催化剂，异丁醛与水在150℃与压缩空气同时进入反应器，产品经水吸收，可得丙酮，同时副产CO、CO2、H2O，转化率可达98%，理论收率为90%。国内黑龙江省科学院石油化工研究院于1990年研制出以氧化锌为载体，氧化铜等金属氧化物为活性组分的金属氧化物的催化剂，其转化率为99%，选择性为90%，收率为86%。 五、Texanol和TXIB。 Texanol的化学品名称叫2,2,4-三甲基-13-戊二醇单异丁酸酯直接合成法是在弱碱性条件下，首先由异丁醛自身进行羟醛缩合反应生成2,2,4-三甲基-3-羟基戊醛，后者在催化剂作用下，与重新加入的异丁醛进行Tishchenko反应生成Texanol℃下通入空气，能自动氧化为异丁酸，产率可达95%，加入醋酸铜、醋酸锰和醋酸钴为复合氧化催化剂，反应温度50℃时，能提高反应速度和收率。 异丁醛在烷醇铝催化剂存在下，于5-25℃发生自身酯化反应，生成异丁酸异丁酯，选择性大于98%。 七、异丁腈。 异丁腈是合成高效低残毒有机磷农药的主要原料。异丁醛和干燥后的氨常压下于450-470℃一共进入反应器，进行氨化反应，精馏后可得异丁腈。该反应转化率可达99%，选择性大于92%。 从异丁醛出发，还可以开发其他香料、医药、饲料等重要有机合成中间体，多是一套装置可按订单生产某一系列产品，生产特点是产量少，品种多，附加价值高，在此不一一赘述。