XK21-F(双铰刀)使用说明书.docVIP

K21-F型微机控制变频调速秤 （双铰刀型） 使 用 说 明 书 无锡建苑自动控制工程研究设计有限公司 目 录 概述---------------------------------1 主要技术参数和功能-------------------1 系统工作原理-------------------------2 结构特征-----------------------------2 安装与调整---------------------------2 使用和维护---------------------------3 附录-------------------------------- 9 1.概述 XK21系列微机配料控制系统可对各种物料进行连续或断续的控制和计量，实现定量给料，以达到各种物料成份的配比，广泛适用于建材、化工、冶金、电力、粮食等行业。 XK21-F 型微机控制仪设计先进，采用高档16位单片机芯片，主要电路全CMOS化，功耗低；PID控制参数由微机自选优，无需人工设置；标定精确，无需调桥压；操作简单方便，易于掌握。微机与外围接口全部光电隔离，抗干扰能力强。显示采用双排绿色荧光管，显示内容清晰直观。控制仪备有预留通讯接口，便于构成集散控制生产控制系统(DCS)。 XK21-F系列微机控制仪只要改变其硬件和软件，配用不同的计量机械设备和传感器，就可以构成不同的计量和控制系统，如电子皮带秤、电子绞刀秤、电子斗式秤、电子失重秤等等。 本文为微机控制的双螺旋铰刀电子秤，控制物料为粉状。本系统由以下 部份组成： XK21-F微机控制器； 调速式双螺旋铰刀给料机； 高精度密封型负荷传感器； 控制柜及强电部分。 变频调速控制器。 2.、 主要技术参数和功能 2. 2.1. 主要技术参数 2.1.1 正常工作环境条件： 0～40℃ 相对湿度： 不大于90％ 大气压力： 86～108 kpa 2.1.2 供电电源： 备 电 压 频 率 功 耗 控制仪 单相 AC 220(10％V 50Hz 小于20 VA 调速秤 三相 AC 380(10％V 50Hz ≤3KVA（具体见标牌） 精度： ： 1％ 系统动态控制误差： ≤±1.5 % Cmax 系统动态称重误差： ≤±1.5 % Cmax 2.2. 功能简介： PID 调速方式控制参数由微机自动整定，无需人工调试设置。 标定操作简单直观，直接数字式修正标定参数，，桥压固定稳压。 断电后可靠保存全部数据(不需外接电池(。 具有与PLC联网的点对点控制接囗，可方便地组成DCS系统另外还 留有预留串行通讯接口（RS-485），可方便地与上位机相连，构成集散控制系统，或与其他计算机联网。 显示采用双排绿色高亮荧光管，显示内容清晰直观 留有微型打印机接囗，打印产量记录（如班产）。 具有故障声光报警输出接口。 具有4路继电器输出接口，4路开关量输入接口。 3.系统工作原理： A/D转换，送入微处理器进行运算，得到物料的实际流量和累计产量。微处理器将实时流量值（或累计值）与给定流量值（或累计值）相比较，进行偏差调节，实现闭环自动控制；微机控制调速铰刀的电机转速，当两值一致时，控制器发出停止信号。 手动控制时，微处理器仅对调速铰刀秤的速度。定速控制可以适应某些场合应用的需要(如标定)。 4. 结构特征 控制仪采用铝合金与不锈钢机箱，轻触式薄膜面板，全封闭，防尘效果好。 主要电路板采用双重接触方式、防振机构，可靠性高且方便维护。 控制仪可安装在上架式机柜之中；机柜下部为强电安装接线部分整体性好。 控制仪机箱尺寸 体积宽×高×深×90×145(mm) 开孔尺寸 (mm) 5. 安装和调整 5.1 控制仪(柜)安装 控制仪(柜)须安装于专用机房内，安装、调试、标定应由熟悉设备的专门技术人员参与或在其指导下进行。 机房工作环境应满足说明书所规定的正常工作环境条件。 控制机箱、机柜的接地端应可靠接地。机房内应备有供微机单独专用的地线（必须与动力零线分开）。接地电阻不得大于５欧姆。如采用变频控制时，变频器的地、电机的地应相联（推荐采用4芯电缆）。 现场布线时，强电线与弱电线必须走不同的电缆沟，避免干扰。 5.2 机械安装 调速秤必须固定安装在稳定可靠的基座上。 负荷传感器安装： 传感器信号线必须用屏蔽电缆，测速信号线尽量用屏蔽电缆，均由用户按照现场实际长度自备（或代购）。 5.3 系统调整 按照电气原理图要求连接电缆。 检查秤体各部分，