鼓风机 引风机单机试车方案 测试版.docVIP

晋煤金石化工制氨及硝铵工程 1#锅炉风机单机试车方案 批准： 审核： 编制： 山西省工业设备安装公司 2010年6月12日 目 录 1、工程概况 1 2、编制依据： 3 3、施工准备： 3 4、施工组织： 4 5、施工技术措施： 5 6、施工进度及劳动力计划 10 7、质量保证措施及技术标准 11 8、安全保证措施 11 9、危险点、源控制程序: 13 10、环境因素识别及控制措施： 13 11、危险因素识别及控制措施 13 1、工程概况 1.1、工程简介 晋煤金石化工制氨及硝铵工程4×260t/h循环流化床锅炉安装工程共安装8台引风机，4台一次风机，4台二次风机。引风机布置在布袋除尘器后与烟道相连接，一?二次风机布置在锅炉下零米层并分别与一?二次冷风管道相接。为确保1#锅炉一二次风机及两台引风机的的顺利试车，特编制本施工作业指导书。 1.2、设备简介 一二次风机及两台引风机均由鞍山风机集团有限责任公司制造，电机均由佳木斯电机股份有限公司制造 联轴器：风机与电机均采用弹性膜片联轴器。膜片采用特制不锈钢弹簧片。膜片联轴器的特点是：补偿能力大、隔震、吸震能力强。传递平稳运行周期长、安全可靠。在安装完后允许中心找正由一定偏差，并可有少许轴向位移、便于调整。 1.3、主要技术参数 1.3.1、引风机 产品型号 QAY-5×2NO.17.8F 流量（Q） 336m3/h 转速（n） 2985rpm 重量（G） 5680kg 旋转方向 从电机向给水泵看顺时针旋转 1.3.2、一次风机 型号 QALG-2NO.23F(左900) 功率（w） 2000KW 电压（U） 10KV 转速（n） 2985rpm 总重量（G） 15360kg 润滑油压力（Mpa） 0.01-0.08 润滑油用量（L/min） 16 1.3.3、二次风机 型号 QALG-2NO.23F(右900) 流量（L/min） 63 压力（Mpa） 0.06-0.4 功率（KW） 3 重量（Kg） 1020 冷却水量（吨/小时） 8.5 冷却水压（Mpa） 0.15-0.25 1.3.3、引风机电机 1.3.3、一次风机电机 1.3.3、二次风机电机 2、编制依据： 2.1、《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇 2.2、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇 2.3、《电力建设安全操作规程》火力发电厂部分 2.4、沈阳水泵股份有限公司提供的电动给水泵组基础 2.5、汽机房附属设备及辅助设备安装首页图及电动调速给水泵安装图 3一、二次风机；. 3·1一、二次风机工艺流程简图： 二次风机→锅炉→烟道→引风机→烟囱 3·2试运行应具备的条件： a一、二次风机安装完及二次灌浆完毕，相关资料经监理及甲方签字认可，二次灌浆层达到保养时间。 b一、二次风机冷却水系统己形成，可随时投入使用。 c配套的烟、风管道、阀门、支吊架全部安装完毕，工艺系统己形成，能满足试车要求。 d风机、电机本体润滑脂重新加入并进行手动盘车。 3·3试运行前的准备工作： a盘动联轴器，转动灵活无卡涩现象。 b复核联轴器轴向、径向偏差是否符合要求。 c检查风机本体各位置油位，油标高须达到1/2处。 d用胶泥固定好温度计（电机、风机各两支）。 e通知设备厂家技术人员，到现场确认设备是否正常。 f将进风调节门关闭，出风调节门打开。 g电气、仪表安装完毕及各种调试工作己完成并能正常投入工作。 3·4试运行： a拆除联轴器连接螺栓，将电机外移脱离风机，重新固定，点动电机，确认方向是否正确，如方向无误，试运行两小时，观察电机温度、噪音、电流，并作好记录，如有异常，立即停车检查，排除故障再试。 b重新装好联轴器。 c启动风机，当风机达到正常转速，情况良好时，逐歩开启进风调节阀，使风机在额定转速下运行。 d运行过程中，检查轴承、电机、风机温度、电流、电压、振动，轴承温度温升不应大于40℃，极限温度不应大于70℃。 e若有不正常的声音或其它故障时应立即停车检查，排除故障后再试， f系统运行4—12小时，合格后办理单体试车签证。 4引风机： 4·1引风机工艺流程简图： 二次风机→锅炉→烟道→引风机→烟囱 4·2引风机试车可与一、二次风机同歩进行。 4·3引风机试运行应具备的条件： a引风机安装及二次灌浆完毕，二次灌浆层达到保养时间，工艺系统己形成，能满足试车要求（条件）。 b承箱清洗干净，并按规定加入润滑脂。 c风机冷却水己接通，随时可投入。 d配套的烟、风管道、阀门、支吊架全部安装完毕，工艺系统己形成，能满足试车要求。 e电气、仪表安装完毕及各种调试工作己完成并能正常投入工作。 f风机、电机本体润滑脂重新加入并进行手动盘车。 g。通知设备厂家技术人员，到